Dále představím výkonnost každé fáze spojení a hlavní rysy výkonnosti procesu.

1. Odvíjení barevného ocelového plechu

2. Stroj na šití barevných ocelových plechů

3. Přítlačný válec koriguje konkávní a konvexní povrch základní desky, aby se povrch základní desky stal plochým.

4. Napínací stroj musí zajistit hladký pohyb ocelového plechu bez podpírání dna pece, aby se zabránilo poškrábání.

5. Odvíjecí smyčkovač poskytuje efektivní a dostatečný čas.

6. Mytí a odmašťování alkalickými roztoky může zajistit čistotu povrchu desky, což je základem pro následný proces lakování.

7. Čištění připravuje na pozdější práci zaměřenou na kvalitu produktu.

8. Pečte, abyste se připravili na první základní nátěr.

9. Počáteční malba

10. Nechte uschnout pro přípravu na další vrchní vrstvu.

11. Dokončovací lakování: tato stanice je poslední stanicí, která dokončuje hlavní barvu ocelového plechu a dokončuje úkol dle požadavků zákazníka a výrobních požadavků.

12. Sušení: Po dokončení lakování vstoupí výrobek do sušicí pece, kde se dokončí hlavní proces výroby.

13. Teplota chlazení větrem nesmí překročit teplotu navíjení; 38 stupňů.

14. Navíjecí smyčkovač musí zajistit efektivní dobu pro odvíjení navíječky.

15. Navíječka musí splňovat požadavky na kvalitu výrobce v daném odvětví.

16. Tahová síla je tahová síla generovaná napínáním desek mezi různými tahovými silami.

17. Stroj na nápravu odchylek

18. Čištění se určí dle individuálních požadavků kupujícího.

19. Výrobce digitální inkoustové tiskárny může zpracovat a posoudit námitku ohledně kvality na základě informací o inkoustové tiskárně, které je snazší identifikovat.

20. Chlazení povrchu desky

21. Navíječ

22. Zvedací váha se používá k měření hmotnosti každé hotové role.

23. Balení, skladování a vývozní hotové výrobky z barevných ocelových plechů musí být skladovány svisle.