Stavební materiál SGCC DC51D+Z Z275 za studena válcované Ral Barva PPGI žárově pozinkované střešní plechy

Dále představím výkon jednotlivých fází propojení a hlavní rysy výkonu procesu.

1. Odvíjení barevného ocelového plechu

2. Barevný šicí stroj z ocelové desky

3. Přítlačný válec koriguje konkávní a konvexní povrch základní desky, aby byl povrch základní desky plochý.

4. Napínací stroj musí zajistit hladký chod ocelového plechu bez podpírání dna pece, aby nedošlo k poškrábání.

5. Odvíjecí smyčkovač poskytuje efektivní a dostatečný čas.

6. Alkalické mytí a odmašťování může zajistit čistotu povrchu desky, která je základem pro následný proces lakování.

7. Čištění připravuje na pozdější práci kvality produktu.

8. Pečte, abyste se připravili na první počáteční nátěr.

9. Prvotní malba

10. Vysušte, abyste se připravili na další vrchní nátěr.

11. Dokončení lakování: tato stanice je poslední stanicí, která dokončí hlavní barvu barevného ocelového plechu a dokončí úkol podle požadavků zákazníka a požadavků výroby.

12. Sušení: Po dokončení lakování produkt vstoupí do sušící pece, aby se dokončil hlavní proces produktu.

13. Teplota chlazení větrem nesmí překročit teplotu vinutí;38 stupňů.

14. Navíjecí smyčkovač zajistí efektivní dobu navíjení navíječe.

15. Navíječka musí splňovat výrobní požadavky na jakost průmyslu.

16. Tahová síla je tažná síla generovaná napínáním desek mezi různými tahovými silami.

17. Stroj na usměrňování odchylek

18. Čištění bude stanoveno podle vlastních požadavků kupujícího.

19. Výrobce digitální inkoustové tiskárny dokáže zpracovat a posoudit námitku kvality podle informací o inkoustové tiskárně, které je snazší identifikovat.

20. Povrchové chlazení desek

21. Navíječ

22. Zvedací váha se používá k měření hmotnosti každé hotové role.

23. Obaly z barevného ocelového plechu, skladování a hotové výrobky na vývoz se skladují vertikálně.