Zašlete nám své požadavky (jakost, velikost, množství, místo určení) a náš tým vám do 12 hodin poskytne profesionální cenovou nabídku.
Bezešvé trubky z uhlíkové oceli na míru API 5L Gr. B/X42/X52/X65/X70 Pls1 Psl2
| Funkce | Podrobnosti |
| Druhy oceli | K dispozici vOcelové trubky API 5LStupeň B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 a X80 |
| Úroveň specifikace | Dodáváno dle standardů PSL1 a PSL2 |
| Vnější průměr | Rozsah od 1/2” do 40”, včetně běžných velikostí jako 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20” a 24” |
| Tloušťka stěny | Zahrnuje SCH 10, SCH 20, SCH 40, STD, SCH 80, XS a až do SCH 160 |
| Výrobní metody | Vyrobeno bezešvými procesy (válcováno za tepla nebo tvářeno za studena), ERW a SAW (včetně LSAW, DSAW, SSAW a HSAW) |
| Dodací podmínky | Dodává se ve válcovaném, normalizačním, kaleném a popouštěném nebo termomechanicky zpracovaném stavu |
| Konce trubek | Dodává se se zkosenými nebo hladkými konci dle potřeby |
| Délka | K dispozici v délkách SRL, DRL, standardních délkách 20 stop (6 m), 40 stop (12 m) nebo na zakázku v délkách na vyžádání. |
| Ochrana koncových bodů | Opatřeno plastovými nebo ocelovými krytkami pro ochranu během přepravy |
| Povrchová úprava | Možnosti zahrnují holý, lakovaný, černě natřený, s nátěrem FBE, obložení/opláštění 3PE (3LPE), 3PP, CWC nebo CRA. |
| Aplikace | Široce používané v přepravě ropy a plynu, vodovodních potrubích, energetických projektech a dalších průmyslových aplikacích s vysokým tlakem |
Potrubí API 5Lje typ trubky z uhlíkové oceli, která se široce používá v ropném a plynárenském průmyslu pro přepravní služby. A pro další kapaliny (ne ropu a plyn), páru, vodu a kal atd.
Ten/Ta/ToStandard API 5Lzahrnuje obojísvařovanéabezešvéocelové trubky.
Běžné typy svařovaných trubek
| Typ | Popis | Typický průměr |
| ERW | Elektrické odporové svařování | Méně než 24 palců |
| DSAW / SAW | Oboustranné nebo svařované pod tavidlem | Větší průměry, alternativa k ERW |
| LSAW | Podélné svařování pod tavidlem (proces JCOE) | Až 48 palců |
| SSAW / HSAW | Spirálové nebo spirálové svařování pod tavidlem | Až 100 palců |
Pro aplikace vyžadující vyšší tlak nebo odolnost proti korozi jsou k dispozici také bezešvé trubky.
Typy bezešvých trubek:Bezešvé trubky válcované za teplaa bezešvé trubky válcované za studena
Bezešvé ocelové trubky se nejčastěji používají v aplikacích s malým průměrem, obvykle pod 24 palců. V praxi jsou obzvláště preferovány pro potrubí s průměrem pod 150 mm (6 palců) díky své vynikající pevnosti, odolnosti vůči tlaku a jednotné struktuře.
Kromě standardní malorozměrové výroby dodáváme také bezešvé ocelové trubky velkého průměru, které splňují speciální technické požadavky.
Díky procesu válcování za tepla lze vyrábět bezešvé trubky až do maximálního vnějšího průměru 20 palců (508 mm). Pro větší specifikace používáme proces roztahování za tepla, který umožňuje výrobu bezešvých trubek až do průměru 40 palců (1016 mm).
Tato pokročilá metoda tváření zajišťuje, že i extra velké bezešvé trubky si zachovají:
Přesná rozměrová přesnost
Vynikající mechanický výkon
Stabilní odolnost vůči tlaku
Spolehlivá konzistence kvality
V důsledku toho našebezešvé potrubíŘešení mohou podporovat širokou škálu náročných aplikací, od konvenčních průmyslových systémů až po rozsáhlé energetické a infrastrukturní projekty.
API 5L zahrnuje trubky třídy B, Api 5l X42, Api 5l X46, Api 5l X52, Api 5l X56, Api 5l X60, Api 5l X65, Api 5l X70 a Api 5l X80. S rostoucí třídou se požadavky zpřísňují – zejména pokud jde o uhlíkový ekvivalent a mechanické vlastnosti – aby splňovaly požadavky pro aplikace v potrubích s vyšším tlakem a s vyšším rizikem.
U stejné jakosti existují také rozdíly mezi bezešvými a svařovanými trubkami v chemickém složení. Svařované trubky obvykle podléhají přísnějším limitům obsahu uhlíku a síry, aby se zajistila lepší svařitelnost a spolehlivý výkon za provozních podmínek vysokého tlaku.
Chemické složení trubky PSL 1 s t ≤ 0,984” | |||||||
| Třída oceli | Hmotnostní podíl, % na základě tepelné a produktové analýzy a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |
| Bezešvé potrubí | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Svařované potrubí | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| A. Cu< = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %, | |||||||
| b. Na každé snížení maximálního obsahu C o 0,01 % je povoleno zvýšit maximální obsah Mn o 0,05 % s maximálními limity 1,65 % pro jakosti ≥ L245 (B) a ≤ L360 (X52), 1,75 % pro jakosti > L360 (X52) a < L485 (X70) a 2,00 % pro jakost L485 (X70). | |||||||
| c. Není-li dohodnuto jinak, NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Není-li dohodnuto jinak, | |||||||
| f. Pokud není dohodnuto jinak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Záměrné přidávání B není povoleno a zbytkové množství B ≤ 0,001 % | |||||||
| Chemické složení trubky PSL 2 s t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Třída oceli | Hmotnostní podíl, % na základě tepelné a produktové analýzy | Uhlíkový ekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ostatní | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| max b | maximum | max b | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | ||||||||||||
| Bezešvé a svařované trubky | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 stupně | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24F | 0,45 stupně Celsia | 1,40 stupně | 0,025 | 0,015 | 0,10 stupně | 0,05F | 0,04 f | g, h, l | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 stupně Celsia | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,70 stupně | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,70 stupně | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,80 stupně | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,90 stupňů | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| X90Q | 0,16 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| X100Q | 0,16 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| Svařované potrubí | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 stupně Celsia | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 stupně Celsia | 1,60 stopy | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 stupně Celsia | 1,60 stopy | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 stupně Celsia | 1,70 stupně | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 stupně Celsia | 1,85 stupně | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 stupně | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 stupně Celsia | 2,10 stupňů | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 stupně Celsia | 2,10 stupňů | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787“, limity CE musí být dohodnuté. Limity CEIIW platí, pokud C > 0,12 %, a limity CEPcm platí, pokud C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b. Přípustný obsah manganu (Mn) se musí zvýšit o 0,05 % za každé snížení obsahu uhlíku (C) o 0,01 % pod stanovenou maximální hodnotu, horní limity 1,65 % pro jakosti ≥ L245 (B) a ≤ L360 (X52), 1,75 % pro jakosti > L360 (X52) a < L485 (X70), 2,00 % pro jakosti ≥ L485 (X70) a ≤ L555 (X80) a 2,20 % pro jakosti > L555 (X80). | |||||||||||||||||||||
| c. Pokud není dohodnuto jinak, Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| E. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| f. Není-li dohodnuto jinak, | |||||||||||||||||||||
| g. Není-li dohodnuto jinak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| i. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %, | |||||||||||||||||||||
| l. Pro všechny třídy trubek PSL 2 s výjimkou těch, u kterých je uvedena poznámka pod čarou j, platí následující. Není-li dohodnuto jinak, není povoleno žádné úmyslné přidání B a zbytkové B ≤ 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
PSL1
Třída A: Válcované, normalizační nebo normalizační tvarované
Třída B: Válcované po válcování, normalizační válcování, termomechanicky válcované/tvářené, normalizační válcování, normalizační a popouštěné válcování nebo Q&T (SMLS po dohodě)
X42–X70: Válcované po válcování, normalizační válcování, termomechanicky válcované/tvářené, normalizační nebo normalizační a popouštěné
PSL2
R (po válcování): BR, X42R
N (normalizované / temperované): BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
Q (kalené a popouštěné): BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
M (termomechanické): BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
Vysoce pevné M: X90M, X100M, X120M
Poznámka: V PSL2 je přípona (R, N, Q, M) součástí označení třídy.
PSL (Product Specification Level) se dělí na PSL1 a PSL2 a lze je chápat jako různé úrovně kvality.
Tyto dva se liší nejen požadavky na kontrolu, ale také chemickým složením a mechanickými vlastnostmi. Celkově PSL2 uplatňuje přísnější kontroly, aby splňovala náročnější provozní podmínky.
Zkouška nárazem: Není vyžadována pro PSL1; vyžadována pro PSL2 (s výjimkou X80 v určitých případech)
Nedestruktivní zkoušení (NDT): Není povinné pro PSL1; povinné pro PSL2
Metody NDT, jako je ultrazvukové nebo radiografické testování, se používají k detekci vnitřních vad a zajištění integrity materiálu bez poškození potrubí.
Výběr správného dodavatele má přímý vliv na časový harmonogram, náklady a kvalitu vašeho projektu. Zde je to, co nás odlišuje:
✔ Stabilní dodávky pro velké projekty
Udržujeme konzistentní výrobní kapacitu a skladové zásoby, abychom mohli bez prodlení podporovat hromadné objednávky a dlouhodobé EPC projekty.
✔ Kompletní sortiment jakostí a velikostí
Bezešvé a svařované (ERW / LSAW / SSAW) trubky jsou k dispozici od třídy B do X80 v široké škále velikostí a specifikací, aby splňovaly různé požadavky na potrubí.
✔ Přísná kontrola kvality
Všechny produkty jsou vyráběny v souladu s normami API 5L PSL1 / PSL2 s kompletními inspekčními záznamy a sledovatelností, aby byla zajištěna spolehlivost ve vysokotlakých aplikacích.
✔ Pokročilá řešení povrchových úprav
Nabízíme vnitřní obložení z materiálů FBE, 3PE, 3PP, CWC a dalších, které poskytují dlouhodobou ochranu proti korozi v prostředí na pevnině i na moři.
✔ Rychlé dodání a flexibilní možnosti
Díky skladovým zásobám a efektivnímu plánování výroby zajišťujeme krátké dodací lhůty a podporujeme individuální požadavky (délka, povrchová úprava, balení).
✔ Globální zkušenosti s exportem
Rozsáhlé zkušenosti s exportem v jihovýchodní Asii, na Středním východě, v Africe a Latinské Americe s jasným pochopením mezinárodních standardů a potřeb projektů.
✔ Konkurenceschopné tovární ceny
Přímé dodávky od výrobce s optimalizovanou cenovou strukturou, které vám pomohou zůstat konkurenceschopnými v nabídkových řízeních a zadávání veřejných zakázek.
Získejte rychlou cenovou nabídku
Balení a dodáníOcelové trubky API 5L
1. Standardní balení: V případě svazku s ocelovým drátem, pevné a těsné.
2. Alternativní balení: Na požádání lze nabídnout balení odolné proti korozi nebo speciální balení.
Poznámka:
1. Během přepravy, skladování a manipulace zabraňte nárazům, protlačování nebo řezání potrubí.
2. Dodržujte bezpečnostní opatření pro trubky z uhlíkové oceli, abyste zabránili vzniku požáru, výbuchu a otravy.
3. Nevystavujte článek vysokým teplotám nebo korozivním látkám (pokud je to nutné za takových podmínek, zvolte prosím potrubí odolné vůči vysokým teplotám nebo korozi).
4. Vyberte materiály trubek a specifikace vhodné pro okolní prostředí, médium, tlak a teplotu.
5. Před použitím proveďte nezbytné kontroly a testy shody s jakostí.
Přeprava:Expresní (doručení vzorku), letecká, železniční, pozemní, námořní doprava (FCL nebo LCL nebo hromadné)
Q1: Jste továrna nebo obchodní společnost?
A: Jsme přímým výrobcem proOcelové trubky API 5L,bezešvé, ERW, LSAW, DSAW, SSAW, HSAW trubky s plnou certifikací.
Q2: Můžete nabídnout ceny přímo z továrny?
A: Ano, jako výrobce vám můžeme poskytnout konkurenceschopnou cenu přímo z výroby bez zprostředkovatelů, bude to pro vaše projekty ekonomičtější.
Q3: Mohl byste mi prosím sdělit, zda máte zásoby pro urgentní objednávku?
A: Ano, máme velké zásoby typických jakostí a velikostí, které splňují vaše požadavky.
Q4: Můžete nabídnout vývozní dokumenty a certifikáty?
A: Jistě. Vydáváme všechny požadované vývozní a zkušební certifikáty (zkušební certifikáty API 5L, certifikáty z mlýna, chemické a mechanické zprávy a veškeré další dokumenty požadované dovozními předpisy).
Q5: Můžete poskytnout přizpůsobené specifikace?
A: Ano, můžeme přizpůsobit vnější průměr, tloušťku stěny, délku a povlaky dle požadavků projektu.











