Povrchové zpracování plechu z nerezové oceli má č.1, 2b, č. 4, HL, č. 6, č. 8, BA, TR Hard, Rerolled Bright 2H, leštění jasných a jiných povrchových povrchových úprav atd.

Č. 1: Povrch č. 1 se vztahuje na povrch získaný tepelným zpracováním a mořením po válcování teply z nerezové oceli. Je to odstranit měřítko černého oxidu produkovaného během válcování a tepelného zpracování teplou teplou moci nebo podobnými metodami zpracování. Toto je zpracování povrchu č. 1. Povrch č. 1 je stříbřitě bílý a Matt. Používá se hlavně v tepelně rezistentních a odolných odvětvích odolných proti korozi, která nevyžadují povrchový lesk, jako je alkoholový průmysl, chemický průmysl a velké kontejnery.

2b: Povrch 2b se liší od 2D povrchu v tom, že je vyhlazený hladkým válcem, takže je jasnější než 2D povrch. Hodnota drsnosti povrchu RA měřená přístrojem je 0,1 ～ 0,5 μm, což je nejčastější typ zpracování. Tento druh povrchu plechu z nerezové oceli je nejvšestrannějším, vhodným pro obecné účely, který se široce používá v chemickém, papírovém, ropném, lékařském a jiném průmyslu a lze jej také použít jako stavební opona.

TR HARD FINED: TR nerezová ocel se také nazývá tvrdá ocel. Její reprezentativní ocelové známky jsou 304 a 301, používají se pro výrobky, které vyžadují vysokou pevnost a tvrdost, jako jsou železniční vozidla, dopravní pásy, prameny a těsnění. Principem je použít charakteristiky pracovního kazetu austenitické nerezové oceli pro zvýšení síly a tvrdosti ocelové desky pomocí metod pracovních metod, jako je válcování. Tvrdý materiál používá několik procent až několik desítek procent mírného válcování, aby nahradil mírnou rovinnost základního povrchu 2B a po válcování se neprovádí žádné žíhání. Proto je tvrdý povrch tvrdého materiálu válcovaný po povrchu válcování chladu.

Rerolled Bright 2H: po procesu válcování. Světlá žíhání z nerezové oceli bude zpracována. Pruh může být rychle ochlazen linií kontinuálního žíhání. Rychlost cestování z nerezové pleti na lince je kolem 60 m ~ 80 m/min. Po tomto kroku bude povrchová úprava 2H znovu jasně.

Č. 4: Povrch č. 4 je jemný leštěný povrch povrchu, který je jasnější než povrch č. 3. Rovněž se získá leštění z nerezové desky z nerezové oceli s povrchem 2 nebo 2 B jako základna a leštění s abrazivním pásem s velikostí zrna 150-180# obrobeného povrchu. Hodnota drsnosti povrchu RA měřená přístrojem je 0,2 ～ 1,5 μm. Povrch č. 4 se široce používá v restauračním a kuchyňském vybavení, lékařském vybavení, architektonické dekoraci, kontejnerech atd.

HL: HL Povrch se běžně nazývá vlasová povrchová úprava. Japonský JIS Standard stanoví, že 150-240# abrazivní pás se používá k vyleštění kontinuálního získaného abrazivního povrchu podobného vlasové linii. V čínském standardu GB3280 jsou předpisy poměrně vágní. HL povrchová úprava se většinou používá pro výzdobu budování, jako jsou výtahy, eskalátory a fasády.

Č. 6: Povrch č. 6 je založen na povrchu č. 4 a je dále vyleštěn kartáčem Tampico nebo abrazivním materiálem s velikostí částic W63 určené standardem GB2477. Tento povrch má dobrý kovový lesk a měkký výkon. Odraz je slabý a neodráží obraz. Díky tomuto dobrému majetku je velmi vhodný pro výrobu stavebních stěn záclon a budování okrajových dekorací a také široce používané jako kuchyňské náčiní.

BA: BA je povrch získaný jasným tepelným zpracováním po válci na studena. Jasné tepelné zpracování se žíhá pod ochrannou atmosférou, která zaručuje, že povrch není oxidován tak, aby zachoval lesk povrchu válcovaného chladu, a poté použijte vysoce přesný vyhlazovací role pro vyrovnání světla, aby se zlepšil jas. Tento povrch je blízko zrcadlové povrchové úpravy a hodnota drsnosti povrchu RA měřená přístrojem je 0,05-0,1 um. BA Povrch má širokou škálu využití a lze jej použít jako kuchyňské náčiní, domácnosti, zdravotnické vybavení, automatické díly a dekorace.

Č. 8: č. 8 je povrch s zrcadlem s nejvyšší odrazivostí bez abrazivních zrn. Průmysl hlubokého zpracování z nerezové oceli také volá jako 8K desky. Obecně se materiály BA používají jako suroviny pro zrcadlové dokončení pouze broušením a leštění. Po dokončení zrcadla je povrch umělecký, takže se většinou používá při budování vstupní dekorace a dekoraci interiéru.

Nerezová ocel je odolný a všestranný materiál s širokou škálou průmyslových aplikací, od konstrukce po kuchyňské nádobí. Povrch desky z nerezové oceli je obzvláště důležitý, protože přímo ovlivňuje pevnost, vzhled a odolnost materiálu koroze.

Nerezová ocel se vyrábí kombinací železa, chromu a některých dalších kovů. Odolnost proti korozi nerezové oceli je způsobena tvorbou tenké ochranné vrstvy oxidu chromu na povrchu. Tato oxidová vrstva, nazývaná pasivační film, se vytvoří, když chrom reaguje s kyslíkem ve vzduchu nebo vodě.

Kvalita pasivního filmu na površích z nerezové oceli závisí na tom, jak se kov vyrábí, zpracovává a udržuje. Jakákoli nedokonalost na povrchu, jako jsou škrábance, promáčknutí nebo drsnost, může film narušit, což umožní vlhkosti a kyslíku proniknout do kovu a způsobit korozi.

Pro zajištění nejkvalitnějšího povrchu z nerezové oceli lze použít různé procesy. Pasivace je technika, která zahrnuje čištění kovu a poté vystavení kontrolovanému chemickému procesu, který zvyšuje tloušťku neaktivního filmu. Elektropolizace je dalším procesem vyhlazení a leštění povrchu nerezové oceli k odstranění povrchových vad.

Pravidelné čištění je také nezbytné pro udržení kvality povrchů z nerezové oceli. Čištění odstraňuje nečistoty, špínu a jakékoli další kontaminanty, které mohou způsobit korozi. Doporučuje se používat neabrazivní čistič a měkký hadřík k ochraně kovového povrchu během čištění.

Povrchové povlaky lze také použít k další ochraně povrchu desky z nerezové oceli. Tyto povlaky poskytují další ochranu proti korozi před drsnými prostředími, chemikáliemi a zvětráním.

Stručně řečeno, povrch desky z nerezové oceli je klíčovým faktorem ovlivňujícím výkon a životnost materiálu. Pravidelná údržba a čištění, jakož i použití pasivace nebo technik elektropoření může zajistit nejkvalitnější povrch z nerezové oceli. Při správném postavení může deska z nerezové oceli poskytnout trvanlivost a estetiku pro různé průmyslové aplikace.