Povrchové úpravy nerezových plechů zahrnují č. 1, 2B, č. 4, HL, č. 6, č. 8, BA, TR tvrdé, válcované do lesklého stavu 2H, leštěné do lesklého stavu a další povrchové úpravy atd.

Č. 1: Povrch č. 1 se vztahuje na povrch získaný tepelným zpracováním a mořením po válcování za tepla z nerezového plechu. Slouží k odstranění černého oxidu vznikajícího během válcování za tepla a tepelného zpracování mořením nebo podobnými metodami úpravy. Jedná se o povrchové zpracování č. 1. Povrch č. 1 je stříbřitě bílý a matný. Používá se hlavně v tepelně odolných a korozivzdorných průmyslových odvětvích, která nevyžadují lesk povrchu, jako je například alkoholový průmysl, chemický průmysl a výroba velkých nádob.

2B: Povrch 2B se liší od povrchu 2D tím, že je vyhlazen hladkým válečkem, takže je jasnější než povrch 2D. Hodnota drsnosti povrchu Ra měřená přístrojem je 0,1～0,5μm, což je nejběžnější typ zpracování. Tento druh povrchu nerezového plechu je nejuniverzálnější, vhodný pro všeobecné použití, široce se používá v chemickém, papírenském, ropném, lékařském a dalších průmyslových odvětvích a lze jej také použít jako obvodový plášť budovy.

Tvrdý povrch TR: Nerezová ocel TR se také nazývá tvrdá ocel. Jejími reprezentativními druhy ocelí jsou 304 a 301, které se používají pro výrobky, které vyžadují vysokou pevnost a tvrdost, jako jsou železniční vozidla, dopravní pásy, pružiny a těsnění. Princip spočívá ve využití vlastností zpevnění austenitické nerezové oceli ke zvýšení pevnosti a tvrdosti ocelového plechu metodami tváření za studena, jako je válcování. Tvrdý materiál využívá několik procent až několik desítek procent mírného válcování k nahrazení mírné rovinnosti základního povrchu 2B a po válcování se neprovádí žádné žíhání. Tvrdý povrch TR tvrdého materiálu je proto válcovaný povrch po válcování za studena.

Převalcovaný lesklý 2H: Po válcování se plech z nerezové oceli zpracuje lesklým žíháním. Pás lze rychle ochladit na kontinuální žíhací lince. Rychlost pohybu plechu z nerezové oceli na lince je přibližně 60 m~80 m/min. Po tomto kroku bude povrchová úprava po převalcování lesklá 2H.

Č. 4: Povrch č. 4 má jemně leštěný povrch, který je jasnější než povrch č. 3. Ten se také získává leštěním nerezového plechu válcovaného za studena s povrchem 2 D nebo 2 B jako základem a leštěním brusným pásem o velikosti zrna 150-180# po obráběném povrchu. Hodnota drsnosti povrchu Ra měřená přístrojem je 0,2～1,5μm. Povrch č. 4 se široce používá v restauračním a kuchyňském vybavení, zdravotnickém vybavení, architektonické dekoraci, nádobách atd.

HL: Povrch HL se běžně nazývá vlasový povrch. Japonská norma JIS stanoví, že k leštění získaného souvislého vlasového brusného povrchu se používá brusný pás o zrnitosti 150-240#. V čínské normě GB3280 jsou předpisy poněkud vágní. Povrchová úprava HL se používá především pro dekoraci budov, jako jsou výtahy, eskalátory a fasády.

Č. 6: Povrch č. 6 je založen na povrchu č. 4 a je dále leštěn kartáčem Tampico nebo abrazivním materiálem s velikostí částic W63 dle normy GB2477. Tento povrch má dobrý kovový lesk a měkký povrch. Odraz je slabý a neodráží obraz. Díky této dobré vlastnosti je velmi vhodný pro výrobu obvodových plášťů budov a dekorací třásní budov a také se široce používá jako kuchyňské náčiní.

BA: BA je povrch získaný lesklým tepelným zpracováním po válcování za studena. Lesklá tepelná úprava je žíhání v ochranné atmosféře, které zaručuje, že povrch není oxidován, aby se zachoval lesk povrchu válcovaného za studena, a následné použití vysoce přesného vyhlazovacího válce pro lehké vyrovnání pro zlepšení jasu povrchu. Tento povrch se blíží zrcadlovému lesku a hodnota drsnosti povrchu Ra měřená přístrojem je 0,05-0,1 μm. Povrch BA má široké využití a lze jej použít jako kuchyňské náčiní, domácí spotřebiče, zdravotnické vybavení, automobilové díly a dekorace.

Č. 8: Č. 8 je zrcadlově lesklý povrch s nejvyšší odrazivostí bez abrazivních zrn. Průmysl hlubokého zpracování nerezové oceli se také nazývá 8K desky. Materiály BA se obecně používají jako suroviny pro zrcadlovou úpravu pouze broušením a leštěním. Po zrcadlové úpravě je povrch umělecký, takže se většinou používá k dekoraci vchodů do budov a k dekoraci interiérů.

Nerezová ocel je odolný a všestranný materiál s širokou škálou průmyslových aplikací, od stavebnictví až po kuchyňské nádobí. Povrch nerezového plechu je obzvláště důležitý, protože přímo ovlivňuje pevnost, vzhled a odolnost materiálu proti korozi.

Nerezová ocel se vyrábí kombinací železa, chromu a některých dalších kovů. Odolnost nerezové oceli proti korozi je dána tvorbou tenké ochranné vrstvy oxidu chromu na povrchu. Tato oxidová vrstva, nazývaná pasivační film, vzniká reakcí chromu s kyslíkem ve vzduchu nebo ve vodě.

Kvalita pasivní vrstvy na površích z nerezové oceli závisí na způsobu výroby, zpracování a údržby kovu. Jakákoli nedokonalost na povrchu, jako jsou škrábance, promáčkliny nebo drsnost, může vrstvu narušit, což umožní vlhkosti a kyslíku proniknout do kovu a způsobit korozi.

Pro zajištění nejlepší kvality povrchu nerezové oceli lze použít různé procesy. Pasivace je technika, která zahrnuje čištění kovu a jeho následné vystavení kontrolovanému chemickému procesu, který zvětšuje tloušťku neaktivního filmu. Elektrolytické leštění je další proces pro vyhlazení a leštění povrchu nerezové oceli za účelem odstranění povrchových vad.

Pravidelné čištění je také nezbytné pro udržení kvality povrchů z nerezové oceli. Čištění odstraňuje nečistoty, špínu a další kontaminanty, které mohou způsobit korozi. Během čištění se doporučuje používat neabrazivní čisticí prostředek a měkký hadřík k ochraně kovového povrchu.

Povrchové nátěry lze také použít k další ochraně povrchu nerezového plechu. Tyto nátěry poskytují dodatečnou ochranu proti korozi způsobené drsným prostředím, chemikáliemi a povětrnostními vlivy.

Stručně řečeno, povrch nerezového plechu je klíčovým faktorem ovlivňujícím výkon a životnost materiálu. Pravidelná údržba a čištění, stejně jako použití technik pasivace nebo elektrolytického leštění, mohou zajistit povrch nerezové oceli té nejvyšší kvality. Při správné péči může nerezový plech poskytnout odolnost a estetiku pro řadu průmyslových aplikací.