Výrobní proces předlakovaných pozinkovaných ocelových svitků zahrnuje několik klíčových kroků pro zajištění kvality a výkonu konečného produktu. Zde je přehled typického výrobního procesu:

Výběr materiáluProces začíná výběrem vysoce kvalitních pozinkovaných ocelových svitků. Tyto svitky se obvykle vyrábějí z oceli válcované za studena, která je potažena vrstvou zinku pro zajištění odolnosti proti korozi.

Čištění povrchůPozinkované ocelové svitky jsou podrobeny důkladnému čištění, aby se z povrchu odstranil veškerý olej, nečistoty nebo jiné nečistoty. To je nezbytné pro zajištění správné přilnavosti nátěru.

Povrchová úpravaPo očištění mohou ocelové svitky podstoupit povrchovou úpravu, jako je chemický konverzní nátěr nebo pasivace chromátem, aby se dále zlepšila přilnavost barvy a zlepšila odolnost proti korozi.

Aplikace základního nátěruNa očištěný a ošetřený ocelový povrch se nanese základní nátěr. Základní nátěr pomáhá podpořit přilnavost vrchního nátěru a poskytuje dodatečnou ochranu proti korozi.

Aplikace vrchního nátěruPředlakované pozinkované ocelové svitky jsou poté potaženy vrchní vrstvou speciálně vyvinuté barvy. Tato barva je navržena tak, aby poskytovala barvu, odolnost a dodatečnou ochranu před vlivy prostředí, jako je UV záření a vlhkost.

VytvrzováníPotažené ocelové svitky procházejí vytvrzovací pecí, kde se barva vypaluje na povrch. Tento proces zajišťuje správnou přilnavost a zesíťování barvy, což vede k odolnému a dlouhotrvajícímu povrchu.

Chlazení a inspekcePo vytvrzení se předem natřené pozinkované ocelové svitky ochladí a zkontrolují se z hlediska kontroly kvality. Veškeré vady nebo nedokonalosti jsou identifikovány a odstraněny před přípravou svitku k odeslání.

Řezání a baleníHotové svitky mohou být nařezány pro dosažení požadované šířky a poté jsou zabaleny a připraveny k distribuci zákazníkům.