Kontaktujte nás pro nejnovější specifikace a rozměry ocelových trubkových pilot.
Výrobce ocelových trubek EN10219 S275J0H v Číně | Ocelové trubky pro základové konstrukce
| Položka | Podrobnosti o specifikaci |
| Standard provedení | EN 10219 |
| Třída oceli | S275J0H, Číslo materiálu: 1.0149 |
| Definice stupně | S = Konstrukční ocel; 275 = Minimální mez kluzu ≥275 MPa pro tloušťku stěny ≤16 mm; J0 = Zkouška rázem Charpyho při 0 °C; H = Dutý profil (trubka/HSS) |
| Výrobní proces | Vysokofrekvenční svařování ERW / svařování pod tavidlem LSAW za studena tvarované svařované ocelové trubky, kulatý profil CHS běžně používaný pro potrubní piloty |
| Dostupný rozsah velikostí | Vnější průměr (OD): 21,3~1220 mm; Tloušťka stěny (hmotnost): 2,5~22 mm; Standardní délky: 6 m/9 m/12 m, k dispozici jsou i délky na míru od 3 do 18 m |
| Povrchová úprava | Černá holá trubka, antikorozní nátěr, žárově zinkovaná, epoxidový nátěr z uhelného dehtu (doporučeno pro pilotové projekty) |
| Dodací podmínky | Tváření za studena + konečná úprava po svařování, odstranění svarové housenky a zaoblení trubky do kulatého tvaru |
Technické údaje
Chemické složení ocelových trubek EN10219 S275J0H
| Živel | C | Mn | P | S | Si | N |
| Maximální obsah | ≤0,20 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | Bez omezení | ≤0,009 |
| Poznámka | Nízkouhlíková třída s vynikající svařitelností; uhlíkový ekvivalent CE ≤0,40 % (t ≤40 mm) | |||||
Mechanické vlastnosti ocelových trubek EN10219 S275J0H
| Rozsah tloušťky stěny | Mez kluzu Re (MPa) | Pevnost v tahu Rm (MPa) | Prodloužení A₅ | Charpyho rázový řez s V-vrubem |
| t≤16 mm | ≥275 | 430~580 | ≥22 % | 0℃, energie nárazu ≥27J |
| 16 < t ≤ 40 mm | ≥265 | 430~580 | ≥21 % | 0℃, energie nárazu ≥27J |
| 40 < t ≤ 63 mm | ≥255 | 410~560 | ≥20 % | 0℃, energie nárazu ≥27J |
Velikosti pilot ocelových trubek EN10219 S275J0H
| Položka | Podrobnosti |
| Vnější průměr (OD) | 21,3 mm~1220 mm |
| Tloušťka stěny (hmotnost) | 2,5 mm~22 mm |
| Standardní délka | 6m / 9m / 12m |
| Vlastní délka | 3m~18m dle požadavku klienta |
| Kategorie velikosti | Vnější průměr (mm) | Odpovídající tloušťka stěny (hmotnost mm) | Hlavní aplikace |
| Malá velikost | 60,3, 76,1, 88,9, 114,3, 139,7, 168,3, 219,1 | 3,0, 4,0, 5,0, 6,0 | Komunální inženýrství, drobné zesílení základů, pažení budov, malé pilotové práce v terénu |
| Střední velikost (běžný sortiment) | 273,0, 323,9, 355,6, 406,4, 457,0, 508,0 | 5,0, 6,3, 8,0, 10,0 | Základové piloty budov, podepření základových jam, zakládání středních a malých mostů, stabilizace vozovky |
| Velká velikost | 610,0, 711,0, 813,0, 914,0, 1016,0, 1220,0 | 8,0, 10,0, 12,5, 14,2, 16,0, 20,0 | Piloty pro přístavy a mola, základy větrných turbín, stavby velkých mostů, pomocné piloty pro offshore plošiny, těžké stavební inženýrství |
Klikněte na tlačítko vpravo
| Výhody produktu | Oblasti použití pilot |
| 1. Střední pevnost s vyváženou plasticitou a houževnatostí, dobrá odolnost proti nárazu za nízkých teplot při 0 °C, ideální pro pilotové projekty v mírných pásmech | Piloty pro základy budov, piloty pro potrubí v přístavech a na molech, spodní konstrukce mostů, piloty pro opěrné jámy, piloty pro základy větrných turbín, výztuž podloží městských komunikací, pomocné piloty pro pobřežní plošiny |
| 2. Svařitelné v plné poloze, vhodné pro svařování prodloužení pilot a přírubové spoje | |
| 3. Nízká vlastní hmotnost pro snadné zarážení do půdy; vynikající odolnost proti ohybu a tlaku ve srovnání s plnými ocelovými profily | |
| 4. Přísné rozměrové tolerance vnějšího průměru a hmotnosti v souladu s evropskými normami pro pilotovou konstrukci |
| Typ povrchu | Technický popis | Vlastnosti a použití |
| Černý holý povrch (původní povrch frézy) | Původní černý ocelový povrch bez nátěru, odstraněná čistá svarová housenka, standardizovaný kulatý tvar, volitelný antikorozní olej | Cenově výhodné, běžné pro všeobecné pilotové práce; vhodné pro vnitřní základy, dočasnou výztuhu a krátkodobé projekty; pohodlné pro sekundární svařování a nátěry na místě |
| Antikorozní nátěr | Jednovrstvá nebo dvouvrstvá průmyslová antikorozní barva nanášená na očištěný povrch potrubí, rovnoměrné pokrytí, silná přilnavost | Základní antikorozní vlastnosti; ideální pro zakládání obecních základů, základy budov a projekty pilotování na suchu; účinně zabraňuje oxidaci a korozi povrchu během přepravy a výstavby |
| Žárové zinkování (HDG) | Žárové zinkování s celoplošným zinkováním, stabilní metalurgická kombinace, standardní tloušťka zinkové vrstvy | Vynikající odolnost proti korozi a povětrnostním vlivům; vhodné pro venkovní prostředí, pobřežní oblasti s nízkým výskytem koroze a dlouhodobé trvalé konstrukční piloty |
| Epoxidový nátěr z uhelného dehtu | Profesionální vysoce odolný antikorozní nátěr na piloty, silný a bezešvý film, odolný vůči vodě, půdě a chemické korozi | Vhodné pro pilotové inženýrství; ideální pro piloty v přístavech a na molech, základy říčních přechodů, podzemní mokré půdy a pomocné piloty v moři, dlouhá životnost v náročném podzemním a mořském prostředí |
| Zakázkový nátěr | Zakázková barva laku, vícevrstvý kompozitní antikorozní nátěr, základní nátěr s vysokým obsahem zinku a další zakázkové úpravy | Splňuje speciální technické antikorozní normy a požadavky na vzhled projektu, lze jej přizpůsobit technickým výkresům a specifikacím zákazníka |
1. Základy sklepních zdí:Podzemní stavby pro výškové budovy, továrny, sklady, komerční a obytné budovy. Pilotové základy (všechny typy pozemních staveb).
2. Základy mostů na pilotách:Nosné základy pro dálniční mosty, železniční mosty a městské viadukty. Pilotové základy pro říční, jezerní a oceánské mosty.
3. Výstavba přístavu:Nosné základy pro přístavní terminály, loděnice a dokovací desky. Služby pro přepravu těžkých strojů a nákladu v přístavech.
4. Projekty větrné energie na moři a námořního inženýrství:Základy pro větrné turbíny na moři. Návrh podpěr pro plošiny na moři, potrubí na moři, potrubí na moři, mořské zdi a mezitím v obytných domech. Odolnost proti přílivu a odlivu, odolnost proti vlnám a korozi v moři.
5. Rozsáhlé stavební inženýrství:Základy pro vysoké zatížení s pilotami o velkém průměru pro rozsáhlé inženýrské stavby (přehrady, stanice metra a tunely). Podpora průmyslových strojů a konstrukčních zatížení.
1) Pobočka - španělsky mluvící podpora, pomoc s celním odbavením atd.
2) Více než 5 000 tun skladem, s širokou škálou velikostí
3) Kontrolováno autoritativními organizacemi, jako jsou CCIC, SGS, BV a TUV, se standardním obalem vhodným pro plavbu po moři
1 Balení:Ocelové pásky pro snadnou manipulaci. Mezi stohy jsou vloženy dřevěné bloky nebo proklady, aby se zabránilo posunutí orgánů během přepravy. Povrchová úprava (volitelně): Černý nátěr, antikorozní olej, plastová fólie. Pozinkované piloty lze také zabalit do dočasné ochranné plastové fólie, aby se zabránilo poškrábání povrchu. K dispozici je individuální balení.
2 Informace o doručení:Standardní délky skladem: 6 m, 12 m. Délky: standardní a zakázkové. Dodávají se s možností použití pro námořní, železniční i silniční přepravu. Vhodné pro námořní, železniční i silniční přepravu, jsou také dostatečně pevné pro silniční použití. Dodací lhůta je 15–30 dní po obdržení platby, v závislosti na množství a specifikaci. Platí pro globální export s kompletní dokumentací (zkušební certifikát, balicí list, nákladní list).
3 Bezpečnostní opatření pro manipulaci:Nepoužívejte smyčky ani háky bez podložek, které by mohly přijít do přímého kontaktu s povrchem potrubí, mohlo by dojít k jeho deformaci. Skladujte na chladném, suchém a dobře větraném místě. Před instalací zabráňte korozi. Nadměrný a těžký náklad musí splňovat místní přepravní předpisy.
1. Proč pro pilotové práce specifikovat S275J0H namísto běžné S275JR?
Jádro: Zabraňuje křehkému lomu. S275J0 dosahuje minimální rázové houževnatosti 27J Charpyho ve tvaru V při 0 °C na stupeň J0. Při velkém dynamickém zatížení pilotami v tuhém terénu nebo chladném podnebí zabraňuje praskání potrubí, na rozdíl od S275JR certifikovaného pro pokojovou teplotu, který je náchylný ke katastrofickému strukturálnímu selhání.
2. Zajištění integrity svarů u vysokoenergetických pilot?
Jádro: Kompletní nedestruktivní testování. Všechny konstrukční svary procházejí 100% kontinuální ultrazvukovou (UT) kontrolou a doplňkovými radiografickými (RT) kontrolami na koncích trubek. Svařování se provádí podle normy EN ISO 15614-1, aby se eliminovaly vnitřní vady a pevnost svaru odpovídala základnímu kovu.
3. Zastavit odlupování žárového zinkování (HDG) během přepravy?
Jádro: Kontrolované tryskání křemíkem + Sa 2,5. Omezení obsahu křemíku v oceli na <0,03 % nebo 0,14 %–0,25 %, aby se zabránilo křehkému zinkovému povlaku vyvolanému Sandelinem. Tryskání Sa 2,5 dle ISO 8501-1 zajišťuje tvárné, dobře přilnavé pozinkování odolné proti oděru a delaminaci.
4. Optimální povrchová úprava pro náročné mořské prostředí C5-M?
Jádro: Epoxid se skelnými vločkami + kompletní prázdninové testování. 400–500 μm suchý film epoxidu se skelnými vločkami na profilu tryskajícího materiálu 50–80 μm. Každé potrubí prochází 100% vysokonapěťovou jiskrovou kontrolou během prázdnin, aby se utěsnily drobné otvory a zabránilo se vniknutí chloridů.
5. Zabraňte poškrábání povlaku během přepravy?
Jádro: Nekovové oddělení. Pryžové/plastové distanční vložky oddělují stohované trubky na palubě; odolné koncové krytky chrání před nárazem konců. Textilní/nylonové popruhy používané výhradně k nakládání, aby se eliminoval kontakt kovů s kovem.
Kontaktní údaje
Adresa
Rozvojová průmyslová zóna Kangsheng,
Okres Wuqing, město Tianjin, Čína.
Telefon
Hodiny
Pondělí-Neděle: 24hodinová služba











