Velkoobchodní výrobce a dodavatel žáruvzdorných plechů z nerezové oceli ASTM 310S pro výměníky tepla

ASTM 310S Tepelně odolný plech z nerezové oceli pro výměníky tepla

Nerezový plech ASTM 310S odolný vůči teplu pro výměníky tepla (obrázek)

Stručný popis:

Tepelně odolné plechy z nerezové oceli jsou typem plechů z nerezové oceli, které jsou speciálně navrženy tak, aby odolávaly vysokým teplotám a odolávaly oxidaci a korozi při zvýšených teplotách. Tyto plechy se běžně používají v aplikacích, kde budou vystaveny extrémnímu teplu, například v průmyslových pecích, výměnících tepla a automobilových výfukových systémech.

S více než10 let zkušeností s exportem ocelivíce než100zemích jsme si získali skvělou pověst a mnoho stálých klientů.

V celém procesu vás budeme dobře podporovat našimi profesionálními znalostmi a vysoce kvalitním zbožím.

Vzorek skladu je zdarma a k dispozici!Vítáme váš dotaz!

Zpracovatelské služby:Ohýbání, svařování, odvíjení, řezání, děrování

Třída oceli:309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631

Zpracovatelská služba:Ohýbání, svařování, odvíjení, děrování, řezání

Technika:Válcované za studena, válcované za tepla

Dostupné barvy:Stříbrná, zlatá, růžová červená, modrá, bronzová atd.

Inspekce:SGS, TUV, BV, inspekce továrny

Platební podmínky:T/TL/C a Western Union atd.

Informace o přístavu:Přístav Tchien-ťin, přístav Šanghaj, přístav Čching-tao atd.

Dodací lhůta:3–15 dní (dle skutečné tonáže)

Pošlete nám e-mail WhatsApp E-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Detaily produktu

Název produktu	309 310 310S Tepelně odolnéNerezový plechPro průmyslové pece a výměníky tepla
Délka	dle potřeby
Šířka	3 mm-2000 mm nebo dle potřeby
Tloušťka	0,1 mm–300 mm nebo dle potřeby
Norma	AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN atd
Technika	Válcované za tepla / válcované za studena
Povrchová úprava	2B nebo dle požadavku zákazníka
Tolerance tloušťky	±0,01 mm
Materiál	309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631
Aplikace	Je široce používán ve vysokoteplotních aplikacích, zdravotnických prostředcích, stavebních materiálech, chemii, potravinářském průmyslu, zemědělství, lodních součástech. Platí také pro potraviny, obaly na nápoje, kuchyňské potřeby, vlaky, letadla, dopravní pásy, vozidla, šrouby, matice, pružiny a síta.
Minimální objednávací množství	1 tuna, můžeme přijmout vzorovou objednávku.
Doba odeslání	Do 7-15 pracovních dnů po obdržení zálohy nebo akreditivu
Exportní balení	Baleno v nepromokavém papíru a ocelovém pásu. Standardní exportní zámořský balíček. Vhodné pro všechny druhy dopravy nebo dle potřeby.
Kapacita	250 000 tun/rok

Klíčem k tepelné odolnosti plechů z nerezové oceli je jejich složení, které obvykle obsahuje vysoké hladiny chromu, niklu a dalších legujících prvků. Tyto prvky poskytují vynikající odolnost proti oxidaci a korozi při vysokých teplotách, což umožňuje plechům zachovat si svou strukturální integritu a mechanické vlastnosti i při dlouhodobém vystavení teplu.

Tepelně odolné plechy z nerezové oceli jsou k dispozici v různých jakostech, jako například 310S, 309S a 253MA, přičemž každá z nich nabízí specifické vlastnosti tepelné odolnosti vhodné pro různé teplotní rozsahy a podmínky prostředí. Tyto plechy jsou také k dispozici v různých povrchových úpravách, tloušťkách a velikostech, aby vyhovovaly široké škále průmyslových a komerčních aplikací.

Při výběru žáruvzdorných plechů z nerezové oceli je důležité zvážit faktory, jako je provozní teplota, mechanická pevnost a odolnost proti korozi požadované pro konkrétní aplikaci. Správné postupy instalace a údržby jsou také zásadní pro zajištění dlouhodobého výkonu žáruvzdorných plechů z nerezové oceli ve vysokoteplotním prostředí.

Celkově vzato jsou žáruvzdorné plechy z nerezové oceli nezbytnými součástmi v odvětvích, jako je petrochemický průmysl, energetika a letecký průmysl, kde je schopnost odolávat vysokým teplotám zásadní pro výkon a dlouhou životnost zařízení.

Hlavní aplikace

Nerezový plech 310S (0Cr25Ni20, také známý jako nerezová ocel 2520) je austenitická nerezová ocel s vysokým obsahem chromu a niklu s vynikající odolností proti oxidaci a korozi za vysokých teplot a také s pevností za vysokých teplot. Může stabilně pracovat v prostředích přesahujících 1000 °C po dlouhou dobu. Jeho hlavní uplatnění je v průmyslových oblastech vyžadujících odolnost vůči vysokým teplotám, oxidačním nebo korozivním médiím, a to následovně:

1. Vysokoteplotní pece a zařízení pro tepelné zpracování
Vyzdívky a komponenty pecí: Slouží jako vyzdívky, podlahy a přepážky v různých vysokoteplotních pecích (jako jsou žíhací pece, slinovací pece a muflové pece), odolávají dlouhodobě vysokým teplotám (obvykle 800–1200 °C) a střídavému zahřívání a zchlazení uvnitř pece a nejsou náchylné k deformaci nebo odlupování v důsledku vysokoteplotní oxidace.
Upínací přípravky pro tepelné zpracování: Upínací přípravky a přípravky (jako jsou tácy a vodicí lišty) používané k podepření a nesení zahřátých obrobků. Tyto přípravky jsou vhodné zejména pro lesklé tepelné zpracování nerezové oceli a slitin, které zabraňují přilnavosti a kontaminaci mezi nástroji a obrobkem při vysokých teplotách.

2. Energie a výkon
Kotle a tlakové nádoby: Ocel 310S může nahradit tradiční žáruvzdorné oceli (jako je 316L) v součástech, jako jsou přehřívače, meziohřívače a pece v elektrárnách a průmyslových kotlích, a to díky své odolnosti vůči korozi spalin způsobené vysokými teplotami a oxidaci páry. Je vhodná pro zařízení pracující za vysokých parametrů (vysoká teplota a vysoký tlak).
Spalovací zařízení: Spalovací komory, kouřovody a teplosměnné plochy spaloven odpadu a zdravotnického odpadu musí odolávat vysokým teplotám (800–1000 °C) vznikajícím během procesu spalování a korozivním plynům, jako je chlór a síra.
Zařízení pro jadernou energii: Pomocné topné jednotky a komponenty výměníků tepla v jaderných reaktorech musí odolávat dlouhodobému provozu ve vysokoteplotním a radiačním prostředí.

3. Chemický a hutní průmysl
Chemické reaktory a potrubí: Vyzdívky reaktorů, potrubí a příruby používané pro manipulaci s vysokoteplotními korozivními médii, jako jsou zařízení pro vysokoteplotní koncentraci při výrobě kyseliny sírové a kyseliny dusičné nebo polymerační jednotky pro vysokoteplotní výrobu organických chemikálií, musí odolávat korozi způsobené kyselou mlhou a vysokoteplotními kapalinami. Metalurgická pomocná zařízení: Při tavení oceli a neželezných kovů slouží tyto komponenty jako vysokoteplotní spalinové potrubí, vyzdívky pražících pecí a ochranné kryty přípojnic elektrolytických článků, které odolávají vysokým teplotám (např. vysoké pece) a rozstřiku roztaveného kovu během procesu tavení.

4. Letecké a průmyslové vytápění
Pozemní zařízení pro letecký průmysl: Vysokoteplotní výfukové potrubí ve zkušebních lavičkách leteckých motorů a tepelně izolační komponenty v systémech skladování raketového paliva musí odolávat přechodným vysokým teplotám a plynovým šokům.
Pouzdra průmyslových topných těles: Ochranná pouzdra pro topná tělesa, jako jsou odporové dráty a křemíkovo-uhlíkové tyče, zabraňují oxidaci při vysokých teplotách a přímé reakci s ohřátým materiálem (např. topná zařízení používaná při výpalu skla a keramiky).

5. Další aplikace ve speciálním prostředí
Vysokoteplotní výměníky tepla: Tyto komponenty, které slouží jako trubky nebo desky pro výměnu tepla v systémech pro rekuperaci odpadního tepla a kotlích na odpadní teplo s plynovými turbínami, efektivně přenášejí vysokoteplotní teplo a zároveň odolávají usazování vodního kamene a korozi.
Úprava výfukových plynů automobilů: Tělesa katalyzátorů některých luxusních vozidel musí odolávat vysokým teplotám (600–900 °C) výfukových plynů motoru a korozi způsobené sulfidy ve výfukových plynech.

Hlavní důvody použití: Vysoký obsah chromu (25 %) a niklu (20 %) u oceli 310S umožňuje vytvářet stabilní oxidový film Cr₂O₃ při vysokých teplotách. Nikl také zajišťuje stabilitu austenitické struktury a zabraňuje křehnutí při vysokých teplotách. Díky tomu je ocel obzvláště vhodná pro kombinované prostředí s vysokými teplotami a korozí, což z ní činí mimořádně cenově dostupnou volbu materiálu pro středně až vysoce odolné tepelné aplikace.

Sbez nerezové oceliSteelTalíř SpovrchFinish

Povrchová úprava plechů z nerezové oceli se mění různými metodami zpracování válcováním za studena a povrchovým zpracováním po válcování.může mít různé typy.

Povrchové úpravy nerezových plechů zahrnují č. 1, 2B, č. 4, HL, č. 6, č. 8, BA, TR tvrdé, válcované do lesklého stavu 2H, leštěné do lesklého stavu a další povrchové úpravy atd.

Č. 1: Povrch č. 1 se vztahuje na povrch získaný tepelným zpracováním a mořením po válcování za tepla z nerezového plechu. Slouží k odstranění černého oxidu vznikajícího během válcování za tepla a tepelného zpracování mořením nebo podobnými metodami úpravy. Jedná se o povrchové zpracování č. 1. Povrch č. 1 je stříbřitě bílý a matný. Používá se hlavně v tepelně odolných a korozivzdorných průmyslových odvětvích, která nevyžadují lesk povrchu, jako je například alkoholový průmysl, chemický průmysl a výroba velkých nádob.

2B: Povrch 2B se liší od povrchu 2D tím, že je vyhlazen hladkým válečkem, takže je jasnější než povrch 2D. Hodnota drsnosti povrchu Ra měřená přístrojem je 0,1～0,5μm, což je nejběžnější typ zpracování. Tento druh povrchu nerezového plechu je nejuniverzálnější, vhodný pro všeobecné použití, široce se používá v chemickém, papírenském, ropném, lékařském a dalších průmyslových odvětvích a lze jej také použít jako obvodový plášť budovy.

Tvrdý povrch TR: Nerezová ocel TR se také nazývá tvrdá ocel. Jejími reprezentativními druhy ocelí jsou 304 a 301, které se používají pro výrobky, které vyžadují vysokou pevnost a tvrdost, jako jsou železniční vozidla, dopravní pásy, pružiny a těsnění. Princip spočívá ve využití vlastností zpevnění austenitické nerezové oceli ke zvýšení pevnosti a tvrdosti ocelového plechu metodami tváření za studena, jako je válcování. Tvrdý materiál využívá několik procent až několik desítek procent mírného válcování k nahrazení mírné rovinnosti základního povrchu 2B a po válcování se neprovádí žádné žíhání. Tvrdý povrch TR tvrdého materiálu je proto válcovaný povrch po válcování za studena.

Převalcovaný lesklý 2H: Po válcování se plech z nerezové oceli zpracuje lesklým žíháním. Pás lze rychle ochladit na kontinuální žíhací lince. Rychlost pohybu plechu z nerezové oceli na lince je přibližně 60 m~80 m/min. Po tomto kroku bude povrchová úprava po převalcování lesklá 2H.

Č. 4: Povrch č. 4 má jemně leštěný povrch, který je jasnější než povrch č. 3. Ten se také získává leštěním nerezového plechu válcovaného za studena s povrchem 2 D nebo 2 B jako základem a leštěním brusným pásem o velikosti zrna 150-180# po obráběném povrchu. Hodnota drsnosti povrchu Ra měřená přístrojem je 0,2～1,5μm. Povrch č. 4 se široce používá v restauračním a kuchyňském vybavení, zdravotnickém vybavení, architektonické dekoraci, nádobách atd.

HL: Povrch HL se běžně nazývá vlasový povrch. Japonská norma JIS stanoví, že k leštění získaného souvislého vlasového brusného povrchu se používá brusný pás o zrnitosti 150-240#. V čínské normě GB3280 jsou předpisy poněkud vágní. Povrchová úprava HL se používá především pro dekoraci budov, jako jsou výtahy, eskalátory a fasády.

Č. 6: Povrch č. 6 je založen na povrchu č. 4 a je dále leštěn kartáčem Tampico nebo abrazivním materiálem s velikostí částic W63 dle normy GB2477. Tento povrch má dobrý kovový lesk a měkký povrch. Odraz je slabý a neodráží obraz. Díky této dobré vlastnosti je velmi vhodný pro výrobu obvodových plášťů budov a dekorací třásní budov a také se široce používá jako kuchyňské náčiní.

BA: BA je povrch získaný lesklým tepelným zpracováním po válcování za studena. Lesklá tepelná úprava je žíhání v ochranné atmosféře, které zaručuje, že povrch není oxidován, aby se zachoval lesk povrchu válcovaného za studena, a následné použití vysoce přesného vyhlazovacího válce pro lehké vyrovnání pro zlepšení jasu povrchu. Tento povrch se blíží zrcadlovému lesku a hodnota drsnosti povrchu Ra měřená přístrojem je 0,05-0,1 μm. Povrch BA má široké využití a lze jej použít jako kuchyňské náčiní, domácí spotřebiče, zdravotnické vybavení, automobilové díly a dekorace.

Č. 8: Č. 8 je zrcadlově lesklý povrch s nejvyšší odrazivostí bez abrazivních zrn. Průmysl hlubokého zpracování nerezové oceli se také nazývá 8K desky. Materiály BA se obecně používají jako suroviny pro zrcadlovou úpravu pouze broušením a leštěním. Po zrcadlové úpravě je povrch umělecký, takže se většinou používá k dekoraci vchodů do budov a k dekoraci interiérů.