Velkoobchodní cena 1mm 2mm vysoce kvalitních trubek z nerezové oceli 410 420 430 440, výrobce a dodavatel trubek SS

1mm 2mm vysoce kvalitní 410 420 430 440 nerezová trubka SS

Stručný popis:

Nerezje železná slitina odolná vůči rzi a korozi. Obsahuje nejméně 11 % chromu. Odolnost nerezové oceli proti korozi pochází z chromu, který tvoří pasivní film, jenž chrání materiál a opravuje se v přítomnosti kyslíku.

Její čistitelnost, pevnost a odolnost proti korozi vedly k použití nerezové oceli ve farmaceutických a potravinářských závodech.

Různé typy nerezové oceli jsou označeny třímístnými čísly AISI a norma ISO 15510 uvádí chemické složení nerezových ocelí specifikovaných v existujících normách ISO, ASTM, EN, JIS a GB v užitečné tabulce pro výměnu.

Inspekce:SGS, TUV, BV, inspekce továrny

Norma:AISI, ASTM, DIN, JIS, BS, NB

Číslo modelu:201, 202, 204, 301, 302, 303, 304, 304L, 309, 310, 310S, 316, 316L, 321, 408, 409, 410, 416, 420, 430, 440, 630, 904, 904L, 2205 atd.

Slitina nebo ne:Nelegované

Vnější průměr:Na míru

Zpracovatelská služba:Ohýbání, svařování, odvíjení, děrování, řezání, lisování

Tvar sekce:Kolo

Povrchová úprava:BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D

Dodací lhůta:3–15 dní (dle skutečné tonáže)

Informace o přístavu:Přístav Tchien-ťin, přístav Šanghaj, přístav Čching-tao atd.

Platební podmínky:L/CT/T (30% záloha) Western Union

Pošlete nám e-mail WhatsApp E-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Detaily produktu

čas	410 420 430 440 Trubka z nerezové oceli
Norma	JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Místo původu	Čína
Název značky	KRÁLOVSKÝ
Typ	Bezešvé / svařované
Třída oceli	Řada 200/300/400, 904L S32205 (2205), S32750 (2507)
Aplikace	Chemický průmysl, strojírenská zařízení
Zpracovatelská služba	Ohýbání, svařování, odvíjení, děrování, řezání, lisování
Technika	Válcované za tepla/válcované za studena
Platební podmínky	Úvěr/Transport (30% záloha)
Cena Podmínka	CIF CFR FOB EX-WORK

Hlavní aplikace

Trubka z nerezové oceli je druh duté dlouhé kulaté oceli, která se používá hlavně v průmyslových dopravních potrubích, jako je ropný, chemický průmysl, lékařství, potravinářství, lehký průmysl, mechanické nástroje atd., a také v mechanických konstrukčních prvcích. Kromě toho, když je ohybová a torzní pevnost stejná, je hmotnost nižší, takže se také široce používá při výrobě mechanických součástí a inženýrských konstrukcí. Běžně se používá také jako nábytek a kuchyňské nádobí atd.

Poznámka:
1. Bezplatný odběr vzorků, 100% poprodejní záruka kvality, podpora jakékoli platební metody;
2. Všechny ostatní specifikace kulatých trubek z uhlíkové oceli jsou k dispozici dle vašich požadavků (OEM a ODM)! Tovární cenu získáte od ROYAL GROUP.

Chemické složení trubek z nerezové oceli

Chemické složení %
Stupeň	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
201	≤0,15	≤0,75	5. 5–7. 5	≤0,06	≤ 0,03	3,5 -5,5	16,0 -18,0	-
202	≤0,15	≤1,0	7,5–10,0	≤0,06	≤ 0,03	4,0–6,0	17,0–19,0	-
301	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	6,0–8,0	16,0–18,0	-
302	≤0,15	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	8,0–10,0	17,0–19,0	-
304	≤0,0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	8,0–10,5	18,0–20,0	-
304L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0–13,0	18,0–20,0	-
309S	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0–15,0	22,0–24,0	-
310S	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	19,0–22,0	24,0–26,0
316	≤0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	10,0–14,0	16,0–18,0	2,0–3,0
316L	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	12,0 - 15,0	16,0 -1 8,0	2,0 -3,0
321	≤ 0,08	≤1,0	≤2,0	≤0,035	≤ 0,03	9,0 - 13,0	17,0 -1 9,0	-
630	≤ 0,07	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	3,0–5,0	15,5–17,5	-
631	≤0,09	≤1,0	≤1,0	≤0,030	≤0,035	6,50–7,75	16,0–18,0	-
904L	≤ 2,0	≤0,045	≤1,0	≤0,035	-	23,0·28,0	19,0–23,0	4,0–5,0
2205	≤0,03	≤1,0	≤2,0	≤0,030	≤0,02	4,5–6,5	22,0–23,0	3,0–3,5
2507	≤0,03	≤0,8	≤1,2	≤0,035	≤0,02	6,0–8,0	24,0–26,0	3,0–5,0
2520	≤0,08	≤1,5	≤2,0	≤0,045	≤ 0,03	0,19 -0,22	0,24 -0,26	-
410	≤0,15	≤1,0	≤1,0	≤0,035	≤ 0,03	-	11,5–13,5	-
430	≤0,1 2	≤0,75	≤1,0	≤ 0,040	≤ 0,03	≤0,60	16,0 -18,0

Nerezová ocel Socelová trubka Spovrch Finish

Povrchová úprava nerezové oceli se mění různými metodami zpracování válcováním za studena a povrchovým zpracováním po válcování.barmohou mít různé typy.

Existuje mnoho typů povrchových úprav trubek z nerezové oceli, z nichž každá má své vlastní jedinečné vlastnosti a výhody.

Jedním z nejběžnějších typů povrchové úpravy nerezových trubek je úprava 2B. Tato povrchová úprava se dosahuje válcováním nerezového plechu za studena a následným žíháním. Výsledný povrch má hladký, matný povrch, ideální pro aplikace, kde estetika není primárním zájmem.

Další oblíbenou povrchovou úpravou nerezových trubek je kartáčovaná úprava. Této úpravy se dosahuje použitím drátěného kartáče k vytvoření svislých nebo vodorovných čar na povrchu nerezové trubky. Kartáčované povrchové úpravy se často používají v aplikacích, kde je klíčovým faktorem estetika, jako jsou architektonické nebo dekorativní aplikace. Kromě povrchové úpravy 2B a kartáčované úpravy mají nerezové trubky také další typy povrchové úpravy, jako je povrchová úprava BA a zrcadlová povrchová úprava.

Povrchová úprava BA se dosahuje lesklým žíháním nerezové oceli, což vede k vysoce reflexní povrchové úpravě. Zrcadlového efektu se dosahuje leštěním povrchu nerezové oceli do vysokého lesku, což má za následek zrcadlový vzhled.

Volba povrchové úpravy nerezových trubek závisí na několika faktorech, jako je použití, prostředí a požadovaný estetický vzhled. Například povrchová úprava 2B může být vhodná pro průmyslové aplikace, kde estetika není kritickým faktorem, zatímco kartáčovaný nebo zrcadlový povrch může být vhodný pro architektonické nebo dekorativní aplikace. Závěrem lze říci, že povrchová úprava nerezových trubek je důležitým faktorem ovlivňujícím jejich výkon a trvanlivost.

Různé povrchové úpravy nabízejí různé vlastnosti a výhody v závislosti na aplikaci a požadované estetice. Trubky z nerezové oceli zůstávají oblíbeným materiálem v celé řadě průmyslových odvětví a jejich povrchová úprava hraje v jejich úspěchu zásadní roli.

ProcesPprodukce

Hlavní výrobní proces: kulatá ocel → opětovná kontrola → loupání → stříhání → centrování → ohřev → perforace → moření → plochá hlava → kontrola a broušení → válcování za studena (tažení za studena) → odmašťování → tepelné zpracování → rovnání → řezání trubek (na pevnou délku) → moření/pasivace → kontrola hotového výrobku (vířivé proudy, ultrazvuk, tlak vody) → balení a skladování.

Prvním krokem ve výrobětrubky z nerezové ocelije výběr surovin. Nerezová ocel se skládá ze železa, chromu a různého množství dalších kovů, jako je nikl, molybden nebo titan. Je důležité vybrat vysoce kvalitní suroviny, aby byla zajištěna nejlepší kvalita a vlastnosti hotového výrobku.

Jakmile je surovina vybrána, dalším krokem výrobního procesu je roztavení oceli v peci. Roztavená ocel se poté nalije do formy, čímž se vytvoří ztuhlý polotovar.

Předvalek se poté odešle do válcovny za tepla, kde se tvaruje do požadovaného tvaru. Za tepla válcovaná ocel se poté podrobí dalšímu tepelnému zpracování, jako je žíhání nebo kalení, aby se zlepšily její vlastnosti. Žíhání zahrnuje zahřívání oceli na vysoké teploty a následné pomalé ochlazování, aby se stala měkčí a tvárnější. Kalení zahrnuje rychlé ochlazování oceli za účelem jejího popouštění a zesílení.

Dalším krokem ve výrobě je obrábění.Trubky z nerezové ocelise obrábí do konečného tvaru, velikosti a délky pomocí různých nástrojů, včetně soustruhů, frézek a vrtaček.

Proces obrábění může zahrnovat také odstranění povrchových nedokonalostí, jako je drsnost nebo otřepy. Po obrábění se nerezové trubky před odesláním ke kontrole očistí od veškerých nečistot. To je klíčový krok k zajištění toho, aby hotový výrobek splňoval požadované specifikace a normy kvality.

Zkušební proces zahrnuje tlakové zkoušky, magnetické práškové zkoušky, ultrazvukové zkoušky a další testy. Nakonec je nerezová trubka hotová a připravená k odeslání nebo instalaci.

Trubky mohou být povrchově upraveny různými způsoby, jako je leštění, broušení nebo elektrolytické leštění, aby se zlepšil jejich vzhled a odolnost proti korozi.

Závěrem lze říci, že výrobní proces nerezových trubek je složitý a vyžaduje odborné znalosti a pozornost k detailům. Výhody nerezových trubek z nich však činí oblíbený materiál v různých průmyslových odvětvích. Proces výběru kvalitních surovin, tavení, odlévání, válcování, tepelného zpracování, obrábění, kontroly a konečné úpravy vede k odolnému, korozivzdornému produktu, který odolá náročným podmínkám a poskytne roky spolehlivého provozu.