Drátěný drát: Malá velikost, velké využití, vynikající balení

Za tepla válcovaný drát obvykle se vztahují na kulatou ocel malého průměru ve svitcích, s průměrem obecně v rozmezí od 5 do 19 milimetrů a běžnější jsou 6 až 12 milimetrů. Navzdory své malé velikosti hraje klíčovou roli v průmyslové výrobě. Od stavebnictví po výrobu automobilů, od domácích spotřebičů po zdravotnické prostředky, přítomnostDrát z uhlíkové oceli lze nalézt všude.​

TypyDrát z uhlíkové oceli jsou bohaté a rozmanité. Podle materiálu se mezi běžné řadí dráty z uhlíkové oceli, dráty z legované oceli, dráty z nerezové oceli atd.Nízkouhlíkový ocelový drát Drátěné tyče z uhlíkové oceli mají relativně měkkou texturu a často se označují jako měkké dráty. Jsou široce používány ve stavebnictví a mohou také sloužit jako základní materiál pro tažení drátů. Drátěné tyče z oceli se středním a vysokým obsahem uhlíku jsou relativně tvrdé, tj. tvrdé dráty, a hrají významnou roli při výrobě výrobků s vysokými požadavky na pevnost, jako jsou pružiny a ocelové dráty. Drátěné tyče z legované oceli mají přidáním různých legujících prvků speciální vlastnosti a splňují specifické průmyslové požadavky. Drátěné tyče z nerezové oceli jsou díky své vynikající odolnosti proti korozi nepostradatelné v oblastech, jako jsou zařízení na zpracování potravin a zdravotnické prostředky.​

V oblasti stavebnictví,Ocelové dráty jsou důležitou součástí železobetonových konstrukcí a poskytují stabilní oporu budovám. V automobilovém průmyslu se používají k výrobě automobilových dílů, jako jsou šrouby, matice atd. Při výrobě domácích spotřebičů slouží jako surovina pro vnitřní vodiče a konstrukční součásti spotřebičů, jako jsou ledničky a klimatizace.​

VýrobaVysoce uhlíkový drát se neobejde bez pokročilé technologie. Od ohřevu a válcování sochoru až po řízení chlazení a navíjení je třeba přesně řídit každý krok. V procesu ohřevu má regulace teploty přímý vliv na vnitřní strukturu a vlastnosti oceli. Během válcování určuje přesnost zařízení a rychlost válcování rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu drátů. Řízený proces chlazení je ještě důležitější. Přiměřená rychlost chlazení a teplotní křivka mohou umožnit drátu dosáhnout ideální metalografické struktury a zlepšit jeho celkový výkon.​