

Odolné proti opotřebeníSteelPpozdě
Dvojitě plátovaný ocelový plech odolný proti opotřebení je plechový výrobek speciálně používaný pro podmínky velkoplošného opotřebení. Je vyroben z běžné nízkouhlíkové oceli nebo nízkolegované oceli s dobrou houževnatostí a plasticitou. Plechový výrobek vyrobený z vrstvy odolné proti opotřebení s vynikající abrazivností.
Bimetalický kompozitní ocelový plech odolný proti opotřebení se skládá z nízkouhlíkového ocelového plechu a vrstvy odolné proti opotřebení ze slitiny. Vrstva odolná proti opotřebení obvykle tvoří 1/3 až 1/2 celkové tloušťky. Při práci poskytuje matrice komplexní vlastnosti, jako je pevnost, houževnatost a plasticita vůči vnějším silám, a vrstva odolná proti opotřebení poskytuje vlastnosti odolné proti opotřebení, které splňují požadavky stanovených pracovních podmínek.
Vrstva odolná proti opotřebení se skládá převážně ze slitiny chromu a současně se přidávají další složky slitiny, jako je mangan, molybden, niob a nikl. Karbidy v metalografické struktuře jsou rozloženy ve formě vláken a směr vláken je kolmý k povrchu. Mikrotvrdost karbidu může dosáhnout výše HV1700-2000 a povrchová tvrdost může dosáhnout HRc58-62. Slitinové karbidy mají silnou stabilitu při vysokých teplotách, udržují si vysokou tvrdost a také dobrou odolnost proti oxidaci a lze je běžně používat do 500 °C.°C.
Ocelová deska odolná proti opotřebení má vysokou odolnost proti opotřebení a dobrou rázovou odolnost a lze ji řezat, ohýbat, svařovat atd. a spojovat s jinými konstrukcemi svařováním, zástrčkovým svařováním, šroubovým spojováním atd., což šetří čas při opravě staveniště, pohodlí a další vlastnosti. Široce se používá v metalurgii, uhlí, cementu, elektřině, skle, hornictví, stavebních materiálech, cihlách a dlaždicích a dalších průmyslových odvětvích. Ve srovnání s jinými materiály má vysokou cenovou užitnou hodnotu a je upřednostňována stále více průmyslovými odvětvími a výrobci.
UsualFormat
Materiál | Tloušťka | Šířka | Délka |
NM360 | 8 | 2200 | 8000 |
NM360 | 10 | 2200 | 8000 |
NM360 | 15 | 2200 | 8000 |
NM400 | 12 | 2200 | 8000 |
NM500 | 16 | 2200 | 8000 |
NM360 | 20 | 2200 | 10300 |
NM450 | 25 | 2200 | 12050 |
NM400 | 30 | 2200 | 8000 |
NM360 | 35 | 2090 | 10160 |
NM400 | 40 | 2200 | 8000 |
NM400 | 45 | 2200 | 8000 |
NM400 | 50 | 2200 | 8000 |
NM360 | 60 | 2200 | 7000 |
NM360 | 135 | 0635 | 2645 |
NM400 | 70 | 2200 | 9500 |
NM400 | 80 | 2200 | 8000 |
Aaplikace
1) Tepelná elektrárna: vložka válce středněrychlostního uhelného mlýna, skříň oběžného kola ventilátoru, vstupní kouřovod sběrače prachu, popelník, vložka korečkového stroje, spojovací potrubí separátoru, vložka drtiče uhlí, vložka násypky uhlí a drtiče, hořák hořáku, vložka násypky uhlí a trychtýře, nosná deska předehřívače vzduchu, vodicí lopatka separátoru. Výše uvedené komponenty nemají příliš vysoké požadavky na tvrdost a odolnost proti opotřebení otěruvzdorného ocelového plechu a lze použít otěruvzdorný ocelový plech NM360/400 o tloušťce 6–10 mm.
2) Uhelný dvůr: vyložení podávacího žlabu a trychtýře, pouzdro násypky, lopatka ventilátoru, spodní deska tlačného zařízení, lapač prachu cyklonu, vyložení vodicí lišty koksu, vyložení kulového mlýna, stabilizátor vrtáku, zvon a základní sedlo šnekového podavače, vyložení koberečku hnětače, prstencový podavač, podlaha sklápěcího vozu. Provozní prostředí uhelného dvůru je náročné a existují určité požadavky na odolnost proti korozi a opotřebení otěruvzdorného ocelového plechu. Doporučuje se použít otěruvzdorný ocelový plech z materiálu NM400/450 HARDOX400 a tloušťky 8–26 mm.
3) Cementárna: vystýlka žlabu, koncová pouzdra, cyklónový odprašovač, lopatky třídiče a vodicí lopatky, lopatky a vystýlka ventilátoru, vystýlka regenerační kopečkové lžíce, spodní deska šnekového dopravníku, komponenty potrubí, vystýlka chladicí desky frit, vystýlka žlabu dopravníku. Tyto díly také vyžadují otěruvzdorné ocelové plechy s lepší odolností proti otěru a korozi. Lze použít otěruvzdorné ocelové plechy z materiálu NM360/400 HARDOX400 a tloušťky 8–30 mmd.
4) Nakládací stroje: plech řetězu vykládacího mlýna, plech obložení násypky, plech radlice drapáku, sklápěcí plech automatického sklápěče, korba sklápěče. To vyžaduje otěruvzdorný ocelový plech s extrémně vysokou odolností proti otěru a tvrdostí. Doporučuje se použít otěruvzdorný ocelový plech z materiálu NM500 HARDOX450/500 a o tloušťce 25-45 mm.
5) Těžební stroje: minerální materiál, vložka drtiče kamene, radlice, vložka dopravníku, přepážky. Tyto díly vyžadují extrémně vysokou odolnost proti opotřebení a dostupným materiálem je otěruvzdorný ocelový plech NM450/500 HARDOX450/500 o tloušťce 10–30 mm.
6) Stavební stroje: ozubená deska pro tlačení cementu, betonárna, vložka míchačky, vložka sběrače prachu, deska formy pro cihlářský stroj. Doporučuje se použít otěruvzdorný ocelový plech NM360/400 o tloušťce 10-30 mm.
7) Stavební stroje: nakladač, buldozer, deska lopaty rypadla, boční deska okraje, deska dna lopaty, radlice, vrtná trubka rotační vrtné soupravy. Tento typ strojů vyžaduje otěruvzdorné ocelové plechy, které jsou obzvláště pevné a extrémně odolné proti opotřebení. Dostupné materiály jsou vysokopevnostní otěruvzdorné ocelové plechy NM500 HARDOX500/550/600 o tloušťce 20–60 mm.
8) Hutní stroje: spékací stroj na železnou rudu, dopravní koleno, pažní deska spékacího stroje na železnou rudu, pažní deska škrabáku. Protože tento typ stroje vyžaduje vysoce tepelně odolné, extrémně tvrdé a otěruvzdorné ocelové plechy. Proto se doporučuje používat otěruvzdorné ocelové plechy řady HARDOX600HARDOXHiTuf.
9) Ocelové plechy odolné proti opotřebení lze také použít ve válcích pískových mlýnů, lopatkách, různých nákladních dvorech, částech strojů v přístavištích, konstrukčních částech ložisek, konstrukčních částech železničních kol, válcích atd.
Čas zveřejnění: 4. července 2023