Materiálové požadavky pro ocelové konstrukce – ROYAL GROUP

1. Síla
Index pevnosti oceli se skládá z meze pružnosti, meze kluzu a meze tahu. Návrh je založen na mezi kluzu oceli. Vysoká mez kluzu může snížit hmotnost konstrukce, ušetřit ocel a snížit náklady. Pevnost v tahu je maximální napětí, kterému ocel odolá před porušením. V tomto okamžiku konstrukce ztrácí své vlastnosti v důsledku plastické deformace, ale deformace konstrukce je velká a nezhroutí se, což by mělo splňovat požadavky na odolnost konstrukce vůči vzácným zemětřesením.
2. Plasticita
Plasticita oceli se obecně vztahuje k vlastnostem značné plastické deformace bez lomu poté, co napětí překročí mez kluzu. Hlavním ukazatelem pro měření plastické deformační kapacity oceli je prodloužení (stone) a smrštění v průřezu (u).
3. výkon při ohýbání za studena
Ohybová schopnost oceli za studena je měřítkem odolnosti oceli vůči praskání při plastické deformaci v procesu ohýbání za normální teploty. Ohybová schopnost oceli za studena se používá k testování ohybové deformační vlastnosti oceli za specifikovaného stupně ohybu pomocí experimentu s ohýbáním za studena.
4. Rázová houževnatost
Rázová houževnatost oceli se vztahuje k schopnosti oceli absorbovat mechanickou kinetickou energii při lomu při rázovém zatížení. Je to mechanická vlastnost, která měří vliv odolnosti oceli vůči rázovému zatížení a řezání a může vést ke křehkému lomu v důsledku nízké teploty a koncentrace napětí. Index rázové houževnatosti oceli se obecně získává rázovou zkouškou standardního vzorku.
5. Svařovací výkon
Svařovací výkon oceli se vztahuje ke svarovému spoji s dobrým výkonem dosaženým za konstantních podmínek svařovacího procesu. Svařovací výkon lze rozdělit na dva druhy: svařovací výkon v procesu svařování a svařovací výkon za provozu. Svařovací výkon v procesu svařování se vztahuje k citlivosti svaru a kovu v blízkosti svaru na absenci tepelných trhlin nebo trhlin způsobených smršťováním při ochlazování během svařovacího procesu. Dobrý svařovací výkon znamená, že za určitých podmínek svařovacího procesu nedochází k žádným trhlinám ve svarovém kovu ani v blízkém základním kovu. Svařovací výkon z hlediska provozního výkonu se vztahuje k rázové houževnatosti svaru a tažnosti v tepelně ovlivněné zóně. Je požadováno, aby mechanické vlastnosti oceli ve svaru a tepelně ovlivněné zóně nebyly nižší než u základního materiálu. Naše země používá metody zkoušení svařovacího výkonu v procesu svařování a také metody zkoušení svařovacího výkonu pro užitné vlastnosti.
6. Trvanlivost
Trvanlivost oceli ovlivňuje mnoho faktorů. Za prvé, odolnost oceli proti korozi je nízká a je nutné přijmout ochranná opatření, aby se zabránilo korozi a rzi oceli. Ochranná opatření zahrnují: pravidelnou údržbu oceli s nátěrem, použití pozinkované oceli, použití kyselin, zásad, solí a dalších silně korozivních médií, použití speciálních ochranných opatření, jako je například použití opatření „anodové ochrany“ na konstrukci offshore plošiny k prevenci koroze pláště, upevnění zinkového ingotu na plášti, elektrolyt mořské vody automaticky způsobí korozi zinkového ingotu, aby se chránila funkce ocelového pláště. Za druhé, protože ocel je při vysoké teplotě a dlouhodobém zatížení její pevnost v lomu snížena více než krátkodobě, proto je u oceli při dlouhodobém působení vysoké teploty nutné určit trvalou pevnost. Ocel časem tvrdne a křehne, což je jev známý jako stárnutí. Měla by se testovat rázová houževnatost oceli při nízkém teplotním zatížení.