Úvod a srovnání běžných povlaků ocelových trubek, včetně Black Oil, 3PE, FPE a ECET – ROYAL GROUP

1. Nátěr černým olejem: Účinná volba pro obecnou prevenci koroze
Pro řešení potřeb prevence koroze u běžných ocelových trubek využívá společnost Royal Steel Group technologii povlakování Black Oil k zajištění základní ochrany nově vyrobených ocelových trubek. Povlak nanášený metodou kapalného stříkání dosahuje přesně kontrolované tloušťky 5–8 mikronů, čímž účinně chrání před vzduchem a vlhkostí a poskytuje vynikající ochranu proti korozi. Díky svému propracovanému, stabilnímu procesu a vysoké nákladové efektivitě se povlakování Black Oil stalo standardním ochranným řešením pro běžné ocelové trubky skupiny, čímž eliminuje potřebu dalších požadavků zákazníků. Je široce používáno v různých projektech vyžadujících nezbytnou ochranu proti korozi.

2. FBE Coating: Přesná aplikace technologie horkého rozpouštění epoxidu

V aplikacích vyžadujících nejvyšší úroveň ochrany proti korozi vykazuje technologie povlakování FBE (horce rozpuštěný epoxid) od společnosti Royal Steel Group vynikající výhody. Tento proces, založený na holém potrubí, prochází nejprve důkladným odstraněním rzi pomocí SA2.5 (pískování) nebo ST3 (ruční odstraňování okují), aby se zajistilo, že čistota a drsnost povrchu potrubí splňují stanovené normy. Potrubí se poté zahřeje, aby se prášek FBE rovnoměrně přichytil k povrchu a vytvořil se tak jednovrstvý nebo dvouvrstvý povlak FBE. Dvouvrstvý povlak FBE dále zvyšuje odolnost proti korozi, přizpůsobuje se složitějším a náročnějším provozním prostředím a poskytuje spolehlivou bariéru pro ropovody a plynovody.

3. 3PE nátěr: Komplexní ochrana s třívrstvou strukturou

Řešení 3PE povlaku od společnosti Royal Steel Group nabízí komplexní ochranu díky svému třívrstvému ​​provedení. První vrstva je barevně nastavitelná prášková epoxidová pryskyřice, která vytváří pevný základ pro ochranu proti korozi. Druhá vrstva je transparentní lepidlo, které slouží jako přechodová vrstva a zlepšuje adhezi mezi vrstvami. Třetí vrstva je spirálový obal z polyethylenového (PE) materiálu, který dále zvyšuje odolnost povlaku proti nárazu a stárnutí. Toto řešení povlaku je k dispozici v provedení s anti-traverse i bez anti-traverse, přizpůsobené potřebám zákazníka a nabízející flexibilní přizpůsobení různým projektovým scénářům. Je široce používáno v dálkových přenosových potrubích a potrubích pro komunální inženýrské sítě.

4. Nátěr ECTE: Cenově efektivní varianta pro zakopané a ponořené aplikace

Pro specializované aplikace, jako jsou zakopané a ponořené aplikace, představila společnost Royal Steel Group řešení epoxidového emailu na bázi černouhelného dehtu (ECTE). Tento povlak, na bázi epoxidového emailu na bázi černouhelného dehtu, si zachovává vynikající odolnost proti korozi a zároveň efektivně snižuje výrobní náklady a nabízí zákazníkům cenově výhodnou variantu. Přestože povlaky ECTE během výroby s sebou nesou určité znečištění, skupina optimalizovala své výrobní procesy, vybavila je komplexním zařízením na úpravu životního prostředí a přísně kontrolovala emise znečišťujících látek, čímž dosáhla rovnováhy mezi splněním projektových požadavků a plněním environmentálních povinností. Díky tomu se stal preferovaným řešením nátěru pro projekty, jako jsou zakopané ropovody a podzemní vodovodní sítě.

5. Fluorokarbonový nátěr: Expert na UV ochranu pilotových pilířů
Pro aplikace, jako jsou piloty pilířů, které jsou po delší dobu vystaveny intenzivnímu UV záření, vykazuje technologie fluorouhlíkových nátěrů společnosti Royal Steel Group jedinečné výhody. Tento dvousložkový nátěr se skládá ze tří vrstev: první je epoxidový základní nátěr, základní nátěr s vysokým obsahem zinku nebo bezpodkladový základní nátěr s vysokým obsahem zinku, který poskytuje silný podklad odolný proti korozi. Druhá vrstva je epoxidová železná slídová mezivrstva od renomované značky Sigmacover, která zvyšuje tloušťku nátěru a zabraňuje pronikání. Třetí vrstva je vrchní nátěr z fluorouhlíku nebo polyuretanový vrchní nátěr. Vrchní nátěry z fluorouhlíku, zejména ty vyrobené z PVDF (polyvinylidenfluoridu), nabízejí vynikající odolnost vůči UV záření, povětrnostním vlivům a stárnutí a účinně chrání základy pilot před erozí způsobenou mořským vánkem, solnou mlhou a UV zářením. Skupina také spolupracuje s renomovanými značkami nátěrů, jako je Hempel, a vybírá jejich základní nátěry a mezivrstvy tak, aby dále zajistila celkovou kvalitu nátěrů a poskytla dlouhodobou ochranu námořní infrastruktury, jako jsou doky a přístavy.

6. Vnitřní nátěry vodovodních potrubí: Záruka čistoty IPN 8710-3