Kvalita se na trhu značně liší. Pokud narazíte na některý z následujících problémů, věnujte tomu zvláštní pozornost.
1. Záhyby na povrchu
Vrásky jsou záhyby probíhající podél trubky. Obvykle k nim dochází, když malé válcovny, které se snaží dosáhnout požadovaného výkonu, aplikují během válcování nadměrné redukce, což způsobuje na sochoru vady ve tvaru „ucha“, které se v následujících průchodech promění v vrásky. Trubka s vráskami je při ohýbání náchylná k praskání a její pevnost znatelně klesá.
2. Koroze na povrchu
Koroze vypadá jako malé, nerovné krátery na povrchu. Je způsobena silně opotřebovanými válcovacími drážkami. Některé neregulované válcovny snižují náklady používáním válcovacích drážek i po uplynutí jejich životnosti – rozměry jsou již odchylné a trubky jsou z nich korozivzdorné.
3. Strupy na povrchu
Strupy obvykle pocházejí ze dvou zdrojů: nerovnoměrný materiál s velkým množstvím nečistot v oceli nebo příliš hrubé vodicí a ochranné zařízení válcovny, které je náchylné k přilepení, takže nečistoty během válcování poškrábou povrch.
4. Trhliny na povrchu
Trhliny jsou většinou problémem sochorů. Trubky nízké kvality se často vyrábějí z porézních, surových sochorů, které praskají vlivem tepelného namáhání během chlazení a praskliny zůstávají i po válcování. Tento typ trubek by se nikdy neměl používat v nosných konstrukcích.
5. Spousta povrchových škrábanců
Výrobní linky s hrubým vybavením mají tendenci vytvářet otřepy, které při pohybu trubky linkou poškrábou její povrch. Mělké škrábance ovlivňují vzhled; hluboké přímo snižují pevnost, zejména v oblastech vystavených napětí – ty pečlivě zkontrolujte.
6. Matná barva, lehce načervenalá
Normální pozinkovaná trubka má kovový lesk. Trubka nízké kvality vypadá matně, dokonce mírně načervenale. Hlavní příčinou je, že teplota válcování neodpovídá normě – malé válcovny odhadují teplotu okem a nemohou zaručit válcování v rámci specifikovaného rozsahu austenitu, takže vlastnosti oceli přirozeně nedosahují požadované hodnoty.
7. Tenká, nízká příčná žebra
Podívejte se na příčná žebra trubky. Pokud jsou tenká a nízká, je to obvykle způsobeno neúplným vyplněním. To ovlivňuje vzájemné spojení a nosnost trubky, což představuje skutečné nebezpečí, pokud je trubka použita jako konstrukční prvek.
8. Oválný průřez
Průřez čtvercové trubky by měl být, no, čtvercový. Pokud je oválný, frézka často řeší problémy tím, že v prvních dvou dokončovacích vrstvách příliš agresivně zmenšuje tloušťku – výsledkem je nižší pevnost a vnější rozměry, které neodpovídají normě.
9. Nerovnoměrně zastřižené konečky
Dobrý materiál používá jednotnou ocel a letmé nůžky s dostatečnou nosností, takže řezný konec je hladký a rovný. U trubek nízké kvality se často objevují třísky odpadávající z řezného konce, nerovný povrch a malý kovový lesk. Některé válcovny mají také špatné řezné procesy, které zanechávají zjevné vyboulení na hlavě a ocasu – to poznáte pouhým pohledem na oba konce při příjmu zboží.
