Bezproblémová ocelová trubice z uhlíkové oceli - královská skupina

1. Válcování tepl (vytlačování bezproblémové ocelové trubky): Blank kulatá trubice → Vytápění → Perforací → tří vysokých diagonálních válcování, nepřetržité válcování nebo vytlačování → Stripping → Dimenzování (nebo snižování) → chlazení → narovnání → narovnání → narovnání → hydrostatický test (nebo kontrola) → značení → ukládání → ukládání → ukládání → značení → ukládání → značení → ukládání → značení →.
Surovina válcování bezproblémové trubice je kulatá trubice, embryo kulaté trubice je řezané a zpracováváno řezacím strojem s růstem asi 1 metru slepého a odesíláno do pece vytápěním pásu. Billet je přiváděn do pece a zahřívá se na asi 1200 stupňů Celsia. Palivo je vodík nebo acetylen. Klíčovým problémem je kontrola teploty v peci. Poté, co vyjde kulatá trubka, je perforována tlakovým úderem. Obecně je nejběžnějším perforátorem kuželového perforátoru. Tento druh perforátoru má vysokou efektivitu produkce, dobrou kvalitu produktu, velký perforační průměr a může nosit různé oceli. Po perforaci je kulatá trubice blokována postupně válcována třemi vysokými diagonálními, kontinuálními válcováními nebo vytlačováním. Po vytlačování by měla být potrubí odstraněno pro velikost. Cliper se otáčí do ocelového embrya kónickým vrtákem při vysoké rychlosti, aby udeřil otvory a vytvořil ocelové trubky. Vnitřní průměr ocelové trubky je určen délkou vnějšího průměru vrtacího bitva třmenu. Po změně ocelové trubky vstoupí do chladicí věže a ochladí se stříkáním vody. Po ochlazení ocelové potrubí bude narovnána.
2. Studelně nakreslené (válcované) Bezproblémové ocelové trubky: Za kulatou trubici prázdné → Vytápění → Perforace → Záhlaví → žíhání → mobky → olejování (měděná pokovování) → Vícepásmový studený výkres (studená válcování) → Blank Trubka → Tepelné ošetření → Narovnání → Narovnání → Hydrostatický test)
Způsob válcování studeného výkresu (válcování) plynulé ocelové trubky je komplikovanější než způsob válcování teply (vytlačování) bezproblémové ocelové trubky. První tři kroky jejich výrobního procesu jsou v podstatě stejné. Rozdíl od čtvrtého kroku, kulatou trubici prázdné po děrování, hlavu, žíhání. Po žíhání se pro moření používá speciální kyselá kapalina. Po močení se nanese olej. Poté následuje speciální tepelné ošetření trubice rebiloty po vícenásobném studeném výkresu (válcování studených). Po tepelném zpracování je narovnána.