Velkoobchodní výrobce a dodavatel trubek z uhlíkové oceli API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

Ocelové potrubí z uhlíkové oceli API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

Obrázek potrubí z uhlíkové oceli API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

Stručný popis:

Potrubní potrubí z uhlíkové oceli API 5L PSL2Jsou vhodné pro těžbu ropy a plynu, vrtání a služby v oblasti ropných polí. Tyto trubky, vyrobené dle požadavků mezinárodních norem API 5L, se vyznačují vysokou pevností, houževnatostí a spolehlivostí pro projekty potrubí.

Jméno:Potrubní potrubí z uhlíkové oceli API 5L

Povrch:Černý

Známky:API 5L Třída B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Rozsah vnějšího průměru:1/2” až 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 palců, 18 palců, 20 palců, 24 palců až 40 palců

Dodací lhůta:15–30 dní (podle skutečné tonáže)

Přístav FOB:Přístav Tchien-ťin/Přístav Šanghaj

Pošlete nám e-mail WhatsApp E-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Detaily produktu

Funkce	Specifikace
Norma	API 5L PSL2
Stupeň	Sk. B / X42 / X52 / X60 / X65
Typ potrubí	Bezešvé / ERW / LSAW / SSAW
Vnější průměr	1/2” – 60” (přizpůsobitelné)
Tloušťka stěny	10. – 160. třída
Délka	5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m nebo na míru
Povrch	Černá / 3LPE / FBE / Pozinkovaná
Sklad	Velké zásoby k dispozici
Cena	Přímé dodávky z továrny
Dodání	Rychlé dodání 15–30 dní

Trubka API 5Lje trubka z uhlíkové oceli, která se běžně používá v ropném a plynárenském průmyslu. Slouží také k přepravě dalších kapalin, jako je pára, voda a kal.

Typy výroby

API 5L platí pro svařované i bezešvé trubky

Svařované typy: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW trubky

Typické varianty svařovaných trubek API 5L jsou uvedeny níže:

ERWElektrické odporové svařování se používá pro trubky o průměru menším než 24 palců.

DSAW/ SAWOboustranné svařování pod tavidlem/svařování pod tavidlem je další metoda svařování, kterou lze použít místo ERW pro potrubí velkého průměru.

LSAWPodélné svařování pod tavidlem používané pro trubky o průměru až 48 palců. Známé jako proces tváření JCOE.

SSAW/HSAWSpirálové svařování pod tavidlem/spirálové svařování pod tavidlem trubek o průměru do 100 palců.

Kontaktujte nás a zjistěte rozdíly mezi trubkami ERW, LSAW a SSAW.

Typy bezešvých trubek: Bezešvé trubky válcované za tepla a bezešvé trubky válcované za studena

Bezešvé trubky se obvykle používají pro trubky malého průměru (obvykle menší než 24 palců).

(Beešivé ocelové trubky se častěji používají než svařované trubky pro průměry trubek menší než 150 mm (6 palců).)

Také máme skladem bezešvé trubky velkého průměru. Pomocí techniky válcování za tepla dokážeme vyrobit bezešvé trubky o průměru až 20" (508 mm). Pokud potřebujete bezešvou trubku o průměru větším než 20", dokážeme ji vyrobit až do průměru 40" (1016 mm) metodou roztahování za tepla.

Třída potrubí API 5L

API 5L specifikuje následující jakosti: Jakost B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80.

Pro ocelové trubky API 5L existuje mnoho různých jakostí oceli, jako například jakost B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80. Se zvyšující se jakostí oceli je kontrola uhlíkového ekvivalentu přísnější a mechanická pevnost se zvyšuje.

Také chemické složení bezešvých a svařovaných trubek API 5L pro danou jakost není stejné, svařovaná trubka má vyšší nároky a menší množství uhlíku a síry.

Chemické požadavky

Chemické složení trubky PSL 1 s t ≤ 0,984”
Třída oceli	Hmotnostní podíl, % na základě tepelné a produktové analýzy a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum
Bezešvé potrubí
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Svařované potrubí
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	CD	CD	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
A. Cu< = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %,
b.Za každé snížení o 0,01 % pod maximální stanovený obsah uhlíku lze povolený obsah manganu (Mn) zvýšit o 0,05 %, s výhradou následujících limitů:Až 1,65 % Mn pro jakosti ≥ L245 (B) a ≤ L360 (X52) Až 1,75 % Mn pro jakosti > L360 (X52) a < L485 (X70) Až 2,00 % Mn pro jakost L485 (X70)
c. Není-li dohodnuto jinak, NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Není-li dohodnuto jinak,
f. Pokud není dohodnuto jinak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Záměrné přidávání B není povoleno a zbytkové množství B ≤ 0,001 %

Chemické požadavky

Chemické složení trubky PSL 2 s t ≤ 0,984”

Třída oceli

Hmotnostní podíl, % na základě tepelné a produktové analýzy

Uhlíkový ekvivalent a

Ostatní

CE IIW

CE PCM

max b

maximum

max b

maximum

Bezešvé a svařované trubky
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10 stupně	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24F	0,45 stupně Celsia	1,40 stupně	0,025	0,015	0,10 stupně	0,05F	0,04 f	g, h, l	Jak bylo dohodnuto
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 stupně Celsia	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18 stupně	0,45 stupně Celsia	1,70 stupně	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18 stupně	0,45 stupně Celsia	1,70 stupně	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18 stupně	0,45 stupně Celsia	1,80 stupně	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18 stupně	0,45 stupně Celsia	1,90 stupňů	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Jak bylo dohodnuto
X90Q	0,16 stupně	0,45 stupně Celsia	1,9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Jak bylo dohodnuto
X100Q	0,16 stupně	0,45 stupně Celsia	1,9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Jak bylo dohodnuto

Svařované potrubí
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 stupně Celsia	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 f	0,45 stupně Celsia	1,60 stopy	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 f	0,45 stupně Celsia	1,60 stopy	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 f	0,45 stupně Celsia	1,70 stupně	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 f	0,45 stupně Celsia	1,85 stupně	0,025	0,015	g	g	g	i,j	0,043 stupně	0,25
X90M	0,1	0,55 stupně Celsia	2,10 stupňů	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 stupně Celsia	2,10 stupňů	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787“, limity CE musí být dohodnuté. Limity CEIIW platí, pokud C > 0,12 %, a limity CEPcm platí, pokud C ≤ 0,12 %.
b.Pro každé snížení o 0,01 % pod stanovený maximální obsah uhlíku (C) lze povolený obsah manganu (Mn) zvýšit o 0,05 % v rámci následujících limitů:Až 1,65 % Mn pro jakosti ≥ L245 (B) a ≤ L360 (X52) Až 1,75 % Mn pro jakosti > L360 (X52) a < L485 (X70) Až 2,00 % Mn pro jakosti ≥ L485 (X70) a ≤ L555 (X80) Až 2,20 % Mn pro jakosti > L555 (X80)
c. Pokud není dohodnuto jinak, Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
E. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %,
f. Není-li dohodnuto jinak,
g. Není-li dohodnuto jinak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
i. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %,
l. Pro všechny třídy trubek PSL 2 s výjimkou těch, u kterých je uvedena poznámka pod čarou j, platí následující. Není-li dohodnuto jinak, není povoleno žádné úmyslné přidání B a zbytkové B ≤ 0,001 %.

Dodací podmínky

PSL1	Dodací podmínky	Použitelné stupně
	Válcované, normalizační, normalizační tvarované	A
	Válcované po válcování, normalizační válcování, termomechanicky válcované, termomechanické tváření, normalizační tváření, normalizace, normalizace a popouštění nebo po dohodě pouze Q&T SMLS	B
	Válcované po válcování, normalizační válcování, termomechanicky válcované, termomechanické tváření, normalizační tváření, normalizace, normalizace a popouštění	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2	Dodací podmínky	Třída potrubí
	Po válcování	BR, X42R
	Normalizační válcování / tváření, normalizační nebo normalizační a popouštěné	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Kalené a temperované	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomechanické válcování / tváření	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Pouze termomechanické válcování	X90M, X100M, X120M
Poznámka: U jakostí PSL2 je přípona (R, N, Q nebo M) součástí označení jakosti oceli.

Úroveň specifikace: PSL1, PSL2

PSL1 a PSL2 se liší rozsahem testování a také chemickými a mechanickými vlastnostmi.

PSL2 je přísnější než PSL1, co se týče chemického složení, tahových vlastností, rázové zkoušky, nedestruktivního testování atd.
Zkoušky nárazem

Pouze PSL2 vyžaduje nárazové testování: s výjimkou X80.

NDT: Nedestruktivní zkoušení. PSL1 nevyžaduje nedestruktivní zkoušení v případě, že se nedestruktivní zkoušení nepoužije. PSL2 ano.

(Nedestruktivní zkoušení: Nedestruktivní zkoušení (NDT) a NDT testování (při použití NDT zkušebních postupů popsaných v API 5L) je aplikace jedné nebo více nedestruktivních zkušebních technik, jako je radiografie, ultrazvuk (US) nebo jiné (při kterých se materiál neničí), k identifikaci vad a nedokonalostí v potrubí.)

Pro více informací o rozdílech mezi API 5L PSL1 a PSL2 nás kontaktujte.

Balení a doprava

Balení jeobecně nahý, ocelová drátěná vazba, velmisilný.
Pokud máte speciální požadavky, můžete použítobal odolný proti korozi, a krásnější.

Bezpečnostní opatření pro balení a přepravu trubek z uhlíkové oceli

1. Během přepravy a skladování
Ocelové trubky API 5Lmusí být chráněny před nárazy, stlačením, proříznutím nebo jiným mechanickým poškozením během balení, přepravy, skladování a manipulace.

2. Bezpečné postupy manipulace
Když pracujete strubky z uhlíkové oceli, vždy dodržujte obvyklá bezpečnostní opatření, abyste předešli nehodám, jako jsou výbuchy, požáry nebo vystavení toxickým chemikáliím.

3. Podmínky provozu
Nikdy byste neměli používatTrubky z uhlíkové oceli API 5Lpři vysokých teplotách, korozivních médiích nebo v jakémkoli jiném náročném prostředí. Pro tyto aplikace zvolte trubky vyrobené ze speciálních jakostí, které jsou odolné vůči vysokým teplotám nebo korozi.

4. Výběr materiálu a specifikace
Rozhodněte se pro materiál a třídu potrubí po pečlivém zvážení provozních podmínek, tj. povahy prostředí, typu média, tlaku, teploty a použití atd.

5. Kontrola a testování před použitím
Před použitím by měla být linka Pope zkontrolována, aby se potvrdila kvalita a výkon.

Přeprava:Expresní (doručení vzorku), letecká, železniční, pozemní, námořní doprava (FCL nebo LCL nebo hromadné)

Často kladené otázky

Q1: Dostupné typy trubek?
A: Dodáváme bezešvé (SMLS), ERW, LSAW a SSAW trubky pro různé tlakové a potrubní aplikace.

Q2: Jakou povrchovou úpravu a nátěr lze zvolit?
A: Povrchové úpravy jsou 3LPE, FBE, černé lakování nebo pozinkování. K dispozici je také normální povrchová úprava válcovnou.

Q3: Jak vybrat správnou jakost potrubí?
A: Vyberte třídu oceli s ohledem na pracovní tlak, teplotu, typ média a okolní podmínky. V případě potřeby vám náš technický personál pomůže vybrat nejvhodnější třídu oceli pro váš projekt.

Q4: Jaké máte certifikáty kvality?
A: Všechny trubky jsou vyráběny dle specifikace API 5L a dodávány s certifikátem MTC (Mill Test Certificate). Trubky PSL2 také podléhají dalším přísným zkouškám a kontrolám.

Q5: Jaká je dodací lhůta?
A: U standardních skladových produktů může být dodací lhůta 7–20 dní v závislosti na velikosti, množství a místě určení.

Předchozí: GB/T 2518-2008 DX51D/DX52D/DX53D+Z275 Předlakovaná ocelová cívka | Nízkouhlíková ocel pro domácnosti, zinkový povlak 275 g/m², pro stavební a průmyslové použití

Další: Ocelová cívka ASTM A653 / A792 G90 G60 AZ50 PPGI pro stavebnictví, výrobu spotřebičů a potrubí

API 5l