Ocelové potrubí z uhlíkové bezešvé trubky třídy B s API 5L pro ropovody a plynovody
| Funkce | Specifikace / Podrobnosti |
| Norma | API 5L, PSL1 / PSL2 |
| Stupeň | B |
| Typ | Bezešvé trubky z uhlíkové oceli |
| Vnější průměr (OD) | 1/2” – 40” |
| Tloušťka stěny | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160 |
| Délka | 20 stop / 40 stop, SRL / DRL nebo přizpůsobitelné |
| Typ zakončení | Zkosené konce, hladké konce |
| Povrchová úprava | Přírodní, černě lakované, FBE, 3PE/3LPE, 3PP, CWC, CRA plátované nebo podšívkované |
| Osvědčení | Kompletní certifikáty API 5L, včetně protokolu o zkoušce mlýna |
| Připraveno k prodeji | Velké skladové zásoby pro rychlé dodání |
Potrubí API 5L je specifikace pro ropovody a plynovody, která se vztahuje na potrubí z uhlíkové oceli pro přepravu ropy a zemního plynu. Je to nejvhodnější materiál pro přepravu páry, vody, kalu atd.
Typy výroby trubek API 5L
Norma API 5L pokrývá obabezešvé a svařované ocelové trubky.
Typy svařovaných trubek:
ERW (elektrické odporové svařování):Vhodné pro průměry trubekpod 24 palců, běžně používaný pro standardní aplikace v potrubí.
DSAW / SAW (dvojité svařování pod tavidlem / svařování pod tavidlem):Alternativa k ERW propotrubí s větším průměrem, což zajišťuje pevné podélné svary.
LSAW (podélné svařování pod tavidlem):Používá se pro průměryaž 48 palců, také známý jakoVýrobní proces JCOE, ideální pro vysokotlaké potrubí.
SSAW / HSAW (spirálové svařování pod tavidlem / šroubovicové svařování pod tavidlem):Vhodné proprůměry až 100 palců, široce používaný ve vodovodních, ropovodných a plynovodních potrubích velkého průměru.
Všechny svařované trubky jsou vyráběny podle norem API 5L, což zajišťuje konzistentní pevnost, spolehlivost a výkon pro průmyslové a energetické projekty.
Typy bezešvých trubek: Za tepla válcované bezešvé trubky válcované za studena
Bezešvé ocelové trubky se obvykle používají pro trubky malého průměru (obvykle menší než 24 palců).
(Bezešvé ocelové trubky jsou vhodnější než svařované trubky pro průměry menší než 150 mm (6 palců)).
Vyrábíme také bezešvé trubky velkého průměru. Válcováním za tepla lze vyrobit bezešvé trubky s maximálním průměrem 20 palců (508 mm). Pokud potřebujete bezešvé trubky s průměrem > 20", můžeme je vyrobit metodou roztahování za tepla s průměrem až 40 palců (1016 mm).
API 5L zahrnuje jakosti jako například jakost B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80.
Ocelové trubky API 5L jsou k dispozici v několika jakostech oceli, včetně jakosti B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80. Čím vyšší je jakost oceli, tím přísnější je kontrola uhlíkového ekvivalentu a tím vyšší jsou mechanické pevnostní vlastnosti.
Chemické složení svařovaných a bezešvých trubek API 5L se stejnou jakostí oceli se navíc liší, přičemž svařované trubky mají vyšší nároky a nižší obsah uhlíku a síry.
Chemické složení trubky PSL 1 s t ≤ 0,984” | |||||||
| Třída oceli | Hmotnostní podíl, % na základě tepelné a produktové analýzy a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |
| Bezešvé potrubí | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Svařované potrubí | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | CD | CD | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| A. Cu< = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %, | |||||||
| b. U oceli API 5L, pokud je obsah uhlíku o 0,01 % nižší než horní limit, lze obsah manganu zvýšit o 0,05 % s maximální úrovní pro každou jakost takto: 1,65 % pro L < 1,65 % pro jakosti ≥ L245/B, ale ≤ L360/X52; 1,75 % pro jakosti > L360/X52, ale < L485/X70; a 2,00 % pro jakost L485/X70. | |||||||
| c. Není-li dohodnuto jinak, NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Není-li dohodnuto jinak, | |||||||
| f. Pokud není dohodnuto jinak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Záměrné přidávání B není povoleno a zbytkové množství B ≤ 0,001 % | |||||||
| Chemické složení trubky PSL 2 s t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Třída oceli | Hmotnostní podíl, % na základě tepelné a produktové analýzy | Uhlíkový ekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Ostatní | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| max b | maximum | max b | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | ||||||||||||
| Bezešvé a svařované trubky | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 stupně | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24F | 0,45 stupně Celsia | 1,40 stupně | 0,025 | 0,015 | 0,10 stupně | 0,05F | 0,04 f | g, h, l | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 stupně Celsia | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,70 stupně | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,70 stupně | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,80 stupně | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,90 stupňů | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| X90Q | 0,16 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| X100Q | 0,16 stupně | 0,45 stupně Celsia | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Jak bylo dohodnuto | |||||||||||
| Svařované potrubí | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 stupně Celsia | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 stupně Celsia | 1,60 stopy | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 stupně Celsia | 1,60 stopy | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 stupně Celsia | 1,70 stupně | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 stupně Celsia | 1,85 stupně | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 stupně | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 stupně Celsia | 2,10 stupňů | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 stupně Celsia | 2,10 stupňů | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787“, limity CE musí být dohodnuté. Limity CEIIW platí, pokud C > 0,12 %, a limity CEPcm platí, pokud C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b. U oceli API 5L je pro každý pokles obsahu uhlíku o 0,01 % pod povolené maximum povoleno zvýšení obsahu manganu o 0,05 % v následujících mezích: pro jakosti ≥ L245/B a ≤ L360/X52 až 1,65 %; pro jakosti > L360/X52 a < L485/X70 až 1,75 %; pro jakosti ≥ L485/X70 a ≤ L555/X80 až 2,00 %; a pro jakosti > L555/X80 až 2,20. | |||||||||||||||||||||
| c. Pokud není dohodnuto jinak, Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| E. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| f. Není-li dohodnuto jinak, | |||||||||||||||||||||
| g. Není-li dohodnuto jinak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| i. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Pokud není dohodnuto jinak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %, | |||||||||||||||||||||
| l. Pro všechny třídy trubek PSL 2 s výjimkou těch, u kterých je uvedena poznámka pod čarou j, platí následující. Není-li dohodnuto jinak, není povoleno žádné úmyslné přidání B a zbytkové B ≤ 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
PSL 1
- Známka A:Válcované, Normalizované, Normalizační tvarované
- Známka B:Válcované po válcování, normalizačně válcované, termomechanicky válcované, termomechanicky tvářené, normalizačně tvářené, normalizované, normalizované a popouštěné nebo po dohodě pouze bezešvé Q&T
- Stupně X (X42 – X70):Válcované po válcování, Normalizačně válcované, Termomechanicky válcované, Termomechanické tvářené, Normalizačně tvářené, Normalizačně, Normalizačně a popouštěné
PSL 2
- BR / X42R:Po válcování
- BN / X42N – X60N:Normalizační válcování, normalizační tváření, normalizační nebo normalizační a popouštěné
- BQ / X42Q – X100Q:Kalené a temperované
- BM / X42M – X80M:Termomechanicky válcované nebo termomechanicky tvarované
- X90M – X120M:Termomechanické válcování
Poznámka:PříponaR, N, Q nebo MV jakostech PSL2 označuje specifickou metodu zpracování oceli.
PSL je zkratka pro Product Specification Level (úroveň specifikace produktu) a skládá se z PSL1 a PSL2. Je to něco jako úroveň kvality.
PSL1 a PSL2 se liší nejen v testování, ale také v chemickém složení a mechanických vlastnostech.
PSL2 je přísnější než PSL1, pokud jde o chemické složení, tahové vlastnosti, rázovou zkoušku, nedestruktivní testování atd.
Zkoušky nárazem
Zkouška nárazem - Není vyžadována pro PSL1, ale je pro PSL2 (kromě X80).
Nedestruktivní testování
PSL1 nevyžaduje nedestruktivní testování, ale PSL2 ano.
(NDT (nedestruktivní zkoušení): V souladu s API 5L, k identifikaci vad a nedokonalostí v potrubích pomocí radiografických, ultrazvukových nebo jiných nedestruktivních metod, které nezpůsobují žádné poškození materiálu.)
Obal:
Normálně jsou holé trubky obaleny ocelovým drátem, je to pevné a pohodlné.
Nerezové nebo zakázkové balení může být volitelné pro speciální potřeby nebo pro lepší vzhled.
Opatření:
Přeprava, skladování a manipulace Chraňte potrubí před nárazy, protlačením a poškozením proříznutím.
Při manipulaci s trubkami z uhlíkové oceli dodržujte veškerá nezbytná opatření, abyste předešli nehodám, které by mohly vést k výbuchu, požáru nebo vystavení toxickým plynům.
Nevystavujte vysokým teplotám, silným korozivním médiím a jiným nepříznivým podmínkám. Pro výše uvedené teploty zvolte vysokoteplotní trubky a pro výše uvedené korozivní média zvolte trubky odolné proti korozi.
V závislosti na prostředí, povaze média, tlaku, teplotě a dalších pracovních podmínkách vyberte vhodný materiál potrubí a specifikace potrubí.
Před použitím se provádějí příslušné kontroly a zkoušky a potrubí splňuje požadavky na kvalitu.
Přeprava:Expresní (doručení vzorku), letecká, železniční, pozemní, námořní doprava (FCL nebo LCL nebo hromadné)
Q1: Jaké jsou specifikace a třídy pro vaše trubky API 5L?
A: Nabízíme trubky API 5L PSL1 a PSL2 třídy B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 a X80. Dodáváme bezešvé i svařované výrobky (ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW) o rozměrech od 1/2” do 40” a tloušťce stěny od SCH 10 do SCH 160.
Q2: Můžete vyrobit různé délky a typy zakončení?
A: Ano. Trubky se dodávají v délkách SRL (jednoduchá náhodná délka), DRL (dvojitá náhodná délka), 20 stop, 40 stop nebo na zakázku. Konce mohou být zkosené nebo hladké dle požadavků projektu.
Q3: Máte skladem pro rychlé dodání?
A: Ano, máme velké zásoby standardních trubek API 5L k prodeji s rychlým dodáním, dodací lhůta je krátká.
Q4: Jsou vaše potrubí certifikované?
Trubky s plným certifikátem API 5L včetně MTR lze zakoupit společně. Pro ověření kvality se provádí nedestruktivní testování (radiografie, ultrazvuk).
Q5: Jaké balení nabízíte?
A: Standardní obalová vazba ocelovým drátem. Pro mezinárodní zásilky nebo speciální projektové požadavky je k dispozici volitelné nerezové nebo zakázkové balení.











